培養(yǎng)基（Medium）是供微生物、植物組織和動(dòng)物組織生長和維持用的人工配制的養(yǎng)料，一般都含有碳水化合物、含氮物質(zhì)、無機(jī)鹽（包括微量元素）以及維生素和水等。不同培養(yǎng)基可根據(jù)實(shí)際需要，添加一些自身無法合成的化合物，即生長因子。
目前培養(yǎng)基的制備過程分為：
1.配料：在容器中加入少量蒸餾水，按照配方換算稱取各種藥品依次加入到容器中，加所需水量定容后立即蓋上瓶蓋
2.溶解：加熱溶解，特別是加有瓊脂的固體培養(yǎng)基，一定要煮沸，瓊脂的熔解溫度95-97℃ ，且需要邊加熱邊攪拌以防止燒焦。
3.調(diào)PH：用1mol/L的鹽酸或的1mol/L NaOH把培養(yǎng)基調(diào)節(jié)到所要求的值。
4.分裝：一般培養(yǎng)基放在三角瓶、罐頭瓶或試管中滅菌使用。
5.包扎：分裝好后，塞上棉塞，在用牛皮紙將棉塞包裹好，防止滅菌時(shí)水份進(jìn)入。
6.滅菌：按配方上要求的溫度、壓力進(jìn)行高壓蒸汽滅菌。如果滅菌的溫度太高，營養(yǎng)成分會(huì)被破壞，培養(yǎng)基中的糖、氨基酸會(huì)使培養(yǎng)基的顏色變深。
7.添加劑：待培養(yǎng)基冷卻到50-60度左右，添加各種添加劑，如抗生素、生長因子等
8.擺斜面：滅菌后需要擺斜面的試管，使其凝固成為一個(gè)斜面，約占試管長度的1/2。倒平板：在超凈工作臺(tái)中進(jìn)行，每個(gè)平板倒15-20mL，凝固后塑料膜封口保存
9.貯存：培養(yǎng)基在28℃下放置一天，無污染的即可使用。一般用牛皮紙包裹好存放于2-8℃冰箱中備用
培養(yǎng)基制備的關(guān)鍵就是滅菌階段。要獲得微生物純培養(yǎng)，必須避免雜菌污染，因此對(duì)所用器材及工作場所進(jìn)行消毒與滅菌。對(duì)培養(yǎng)基而言，更是要進(jìn)行嚴(yán)格的滅菌。對(duì)培養(yǎng)基一般采取高壓蒸汽滅菌，一般培養(yǎng)基用1.05kg/cm2，121.3℃條件下維持15-30min可達(dá)到滅菌目的。在高壓蒸汽滅菌過程中，長時(shí)間高溫會(huì)使某些不耐熱物質(zhì)遭到破壞，如使糖類物質(zhì)形成氨基糖、焦糖；長時(shí)間高溫還會(huì)引起磷酸鹽、碳酸鹽與某些陽離子(特別是鈣、鎂、鐵離子)結(jié)合形成難溶性復(fù)合物而產(chǎn)生沉淀。并且在高溫蒸汽環(huán)境下，培養(yǎng)基冷卻階段的降溫也會(huì)比較緩慢，培養(yǎng)基長期暴露在高溫環(huán)境下會(huì)影響其制備質(zhì)量，因此如何快速又高效滅菌，成為培養(yǎng)基滅菌面臨的一大難題：
SYSTEC滅菌器引進(jìn)全新的滅菌理念為培養(yǎng)基快速制備保駕護(hù)航：
獨(dú)立PT-100柔性探頭：探頭直接放在與培養(yǎng)基容器等大的參考瓶中（加水），實(shí)時(shí)監(jiān)測培養(yǎng)基實(shí)際溫度。而許多滅菌鍋的探頭放于腔體壁上，無法準(zhǔn)確檢測實(shí)際溫度（注：由于液體升溫延遲，腔體溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于培養(yǎng)基溫度）

過壓式升溫:與常規(guī)滅菌鍋升溫模式不同：通過升溫階段過壓的方式，提高蒸汽溫度，加快培養(yǎng)基的升溫速度。
保壓水冷系統(tǒng)：滅菌腔體外環(huán)繞冷卻水環(huán)管，并通過空壓機(jī)維持腔體壓力。防止由于蒸汽冷凝導(dǎo)致腔體壓力降低而液體爆沸產(chǎn)生的培養(yǎng)基損失，縮短50%時(shí)間

內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇：內(nèi)部風(fēng)扇促進(jìn)腔體內(nèi)部熱量循環(huán)，提高水冷系統(tǒng)效率，縮短70%時(shí)間 超級(jí)冷卻：作為三級(jí)冷卻與水冷、風(fēng)冷配合使用，加大熱交換面積，縮短85%時(shí)間。
與傳統(tǒng)滅菌鍋對(duì)比圖如下：SYSTEC整個(gè)滅菌過程全面優(yōu)化，大大縮短了滅菌時(shí)間，這也是為什么許多生物制品公司選擇systec的原因。（右圖為SYSTEC） 當(dāng)然作為世界上的高壓滅菌器，SYSTEC還具有安全性、滅菌高效性、可追溯性、可驗(yàn)證性等諸多優(yōu)勢(shì)，在滅菌的任何方面德國人都做到了。我們可以自豪的說，大多數(shù)滅菌鍋只能算是消毒鍋，而SYSTEC才能算得上真正意義的滅菌器。