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詳細介紹
CQG耐高溫磁力驅動泵
CQG高溫磁力泵
隨者我國石油化工裝置現(xiàn)代化建設的需要，為了盡快適應以節(jié)能為中心的設備更新?lián)Q代，發(fā)展符合國際的產(chǎn)品。CQG型耐高溫磁力驅動泵系列是能夠在石油精研、石油化工和化學工業(yè)及其他地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質的產(chǎn)品。
CQG耐高溫磁力泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，過流部件處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，解決了的跑、冒、滴、漏之弊病。
CQG型耐高溫磁力驅動泵系列性能參數(shù)范圍
流量：Q=3．2～100m3／h轉速：n=2900r／min
揚程H-12.5～80m使用濕度t≤450oC
功率：p=0.75～45KW泵吸入口直徑：32～l00mm
CQG高溫磁力泵的型號意義
型號說明：例CQG50—32—200G CQG50一32—200D
CQG—單級單吸臥式耐高溫磁力驅動泵
50—泵吸入口直徑(mm) 32—泵排出口童徑(mm)
200—葉輪名義直徑(mm)
G一t：≤280oC泵和電機連身式結構
D—t：280oC～450oC泵和電機分體式結構
CQG耐高溫磁力泵磁性聯(lián)軸器的結構
磁性聯(lián)軸器的基本原理是將若干單片磁鐵元件固定在內(nèi)外支撐環(huán)上，支撐環(huán)由能形成閉合磁通路的特殊鐵制造。聯(lián)軸器的內(nèi)、外磁環(huán)同步旋轉，沒有差轉，即電機與泵轉速相同。
靜止的密封隅離套位于旋轉的內(nèi)磁環(huán)和外磁環(huán)之間。內(nèi)磁環(huán)密閉的泵送介質中。一定磁材質量M的磁性聯(lián)軸器可傳遞的功率受內(nèi)、外磁環(huán)間的間隙影響很大，這就是說，當造價相同(造價主要取決于所用磁性材料的質量大小)，則選取的問隙越小，傳遞的功率越大。因該結構泵輸送高溫液體，所以采用稀土元素／鈷元素永磁鐵材料傳遞有效扭矩。
CQG耐高溫磁力泵隔離套結構
隔離套又稱密封套，主要功用是將泵送介質與大氣隔離開，如果高溫泵隔離套另外還被用作軸承的支撐架的話，焊縫將會由于振動(由于葉輪汽蝕或不平衡從葉輪傳遞過來)或由于前后軸承不同心而造成應力，這意味著，如果密封套只承受密封套部位內(nèi)壓力產(chǎn)生的應力和如果滑動軸承固定在一個公共軸承體(熱屏體)內(nèi)，則隔離套能夠起到壓力容器的作用，并且把泵送介質保持在泵內(nèi)。由于泵所輸送介質溫度不同，它結構上分二種形式：在使用T—120oC～260oC范圍，隔離套采用風冷式裝置：在使用t—280oC～450oC時，隔離套分體采用承冷卻和風冷裝置，使磁性材料能保持原設計的特斯拉計值和扭矩要求。
CQG耐高溫磁力泵熱屏體裝置結構
靜止的熱屏又稱軸承題，它裝置在泵體同隔離套中間，承擔著安犍軸承同強制冷卻作用。在結構上，外部有二個接頭，為進、出冷卻口，內(nèi)裝耐高溫的碳石墨軸承，使泵在高溫工作情況下正常運轉。由于屏體有水冷卻裝置，有少量進入隔離套、軸承中的介質可能溫降到150o，所選型時，請用戶考慮降溫后結晶波體的影響。
CQG耐高溫磁力泵性能參數(shù)
| 型號 | 口徑 | 揚程 | 流量 | 電極功率 （KW） | 轉速 (R／Min) | 電壓 (V) | |
| 進口 (mm) | 出口 (mm) | (m) | (L／s) | ||||
| 20CQG15—110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 |
| 25CQG20—115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 0.1 | 2800 | 380 |
| 32CQG25—115 | 32 | 25 | 15 | Ll0 | 0.1 | 2800 | 380 |
| 32CQG25—145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 0.1 | 2800 | 380 |
| 40CQG32—132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 0.2 | 2800 | 380 |
| 40CQG32—160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 |
| 50CQG40—145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 |
| 50CQG40—160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 580 |
| 50CQG32—200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.５ | 2800 | 380 |
| 65CQG50—145 | 65 | 5D | 25 | 280 | 5.５ | 2800 | 380 |
| 65CQG50—160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.５ | 2800 | 380 |
| 80CQG65—160 | 80 | 65 | 35 | 850 | ll | 2800 | 380 |
| 80CQG65—200 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 |
| 100CQG80—160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.５ | 2800 | 380 |
| 100CQG80—200 | 100 | 80 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 |
CQG型高溫磁力泵安裝與使用
（一）高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節(jié)。
（二）當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
（五）電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調到所需開度。泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。
CQG型高溫磁力泵使用注意事項
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質.所以禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對于輸送液為易沉淀結品的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。
CQG型高溫磁力泵故障原因及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反轉 | 1、調整電機旋轉方向 |
| 2、進水管漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
| 3、泵腔儲水不足 | 3、增加儲水量 | |
| 4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 | 4、調整電壓 | |
| 5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
| 6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、放凈空氣、灌滿水 | |
| 7、葉輪受阻不轉 | 7、請先葉輪、泵殼、隔離套 | |
| 8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
| 流量不足 | 1、吸入管徑大小或堵塞 | 1、調換或清洗進水管 |
| 2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
| 3、揚程過高 | 3、開大出水閥 | |
| 4、轉速不夠、 | 4、恢復額定轉速 | |
| 5、葉輪磨損或腐蝕嚴重 | 5、更換葉輪 | |
| 6、揚程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚程、降低泵的安裝位置 | |
| 7、吸入管路空氣漏進 | 7、拒絕漏氣 | |
| 8、密封環(huán)嚴重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
| 揚程過低 | 1、 流量過大 | 1、關小出水閥 |
| 2、 轉速太低 | 2、恢復額定轉速 | |
| 澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 | 1、更換泵軸 |
| 2、 軸承嚴重磨損 | 2、更換軸承 | |
| 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
| 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 5、 泵沒有固定好 | 5、重新固定好 | |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、更換Ｏ型密封圈 |
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