從三螺桿泵的工作情況可以分析知道，要想實(shí)現(xiàn)泵的增壓作用功能，就必須保證主、從螺桿運(yùn)動(dòng)同步，也就是轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度要相同，來保證主從螺桿嚙合運(yùn)動(dòng)時(shí)與襯套之間形成連續(xù)且密封的腔體，并使得進(jìn)油腔與其他腔體互相不連通，這樣傳輸介質(zhì)在螺桿泵的增壓作用下通過螺桿嚙合運(yùn)動(dòng)就可以輸送到泵的另一端。而螺桿泵要實(shí)現(xiàn)這一功能，在結(jié)構(gòu)上必須能夠滿足以下四類密封性要求：

類密封性：在螺桿泵工作時(shí)，主從螺桿在嚙合運(yùn)動(dòng)時(shí)，任意時(shí)刻相互在對(duì)方的表面上形成連續(xù)的緊密接觸的接觸線。這些接觸線投影到垂直于軸心線的截面內(nèi)形 成連續(xù)閉合回路，將同一螺旋槽分割成互不相通的腔體，保證液體的無泄漏。擺線齒 廓得嚙合線端面投影就是由兩段圓弧所組成可以保證密封性要求，因此三螺桿泵的主從螺桿的端面形線為擺線齒廓。

第二類密封：類密封是對(duì)傳動(dòng)腔體的密封性要求，并不能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)出油口處腔體的隔離和密封。將主從桿的軸線所在平面做一個(gè)剖面，將三根嚙合的螺桿分成上下兩部分。在主桿的一個(gè)螺旋槽內(nèi)主桿的螺旋面僅與從桿的兩個(gè)螺紋棱邊一邊嚙合， 另一邊沒有和該部分嚙合沒有接觸到，對(duì)稱配置的從桿都有這樣的情況，只有將這種互通情況限制，才能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)出油口處腔體的隔離和密封。

第三類密封：三根螺桿外圍緊密地包圍著一個(gè)泵套，泵套的結(jié)構(gòu)尺寸一定要滿足要求，尤其是泵套的長度，只有適當(dāng)長度的泵套與螺桿一起形成一個(gè)空間的閉合回路這樣才能保證密封腔在理論上形成.

第四類密封：滿足以上三個(gè)密封條件后，在實(shí)際中螺桿相互嚙合處的間隙，泵套與螺桿之間的間隙是必須考慮的。間隙如果過小則會(huì)使螺桿與泵套間摩擦加大，效率下降，增加泵套的磨損，工作溫度也會(huì)升高而且還有可能造成卡死，機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)。 間隙的合理性與泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、所傳輸液體的粘度、泵進(jìn)出油口的壓差都密不可分，間隙不合理將影響螺桿泵的正常工作。