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社會(huì)在發(fā)展、在不斷的開辟新思路，具有更廣泛用途的T型槽平臺(tái)在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用更加成為主流所趨。
威岳機(jī)械T型槽平臺(tái)又稱鑄鐵平臺(tái)，別名：鑄T型槽平臺(tái)-試驗(yàn)T型槽平臺(tái)-鑄鐵平板-鑄鐵板平臺(tái)。主要是用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。適用于各種裝配、焊接、檢驗(yàn)工作,經(jīng)密測(cè)量用基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械裝配、檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),在機(jī)械制造中也是的基本工具。
一、鑄鐵T型槽平臺(tái)使用前用無(wú)腐蝕氣油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
二、溫度變化會(huì)使鑄鐵T型槽平臺(tái)測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
三、使用時(shí)用水平儀調(diào)整鑄鐵T型槽平臺(tái)到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
四、鑄鐵T型槽平臺(tái)用完后擦凈，涂無(wú)水酸的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
五、鑄鐵T型槽平臺(tái)使用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
六、周檢期：周檢期一年。
經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)檢出廠的鑄鐵T型槽平臺(tái)在使用過(guò)程中，均應(yīng)按如上使用說(shuō)明書進(jìn)行，那么鑄鐵T型槽平臺(tái)在出廠前又是如何達(dá)到出廠檢驗(yàn)合格指標(biāo)線的呢？下面就為大家詳細(xì)的介紹一下它的生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些。
1、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等不足。
2、鑄鐵T型槽平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
5、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定處理。
7、鑄鐵T型槽平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位子的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
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