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產(chǎn)品介紹
分體式防腐型電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成比例，其值為：式中：E=KBVDE-感應(yīng)電勢(shì)；K-與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)。B-磁感應(yīng)強(qiáng)度；V-導(dǎo)電液體平均流速；D-電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波及一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS-485等通訊接口。一、技術(shù)參數(shù)：
◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃ 橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
◆防爆標(biāo)志：Ex dⅡBT4
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里） 轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω
◆儀表精度：管道式0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)
◆測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～12m/s
◆工作壓力：0.25MPa~16MPa
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆功耗：≤10VA
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、分體式防腐型電磁流量計(jì)的測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化等因素的影響；
２、測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
３、公稱(chēng)通徑DN10～DN2200。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、分體式防腐型電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
三、電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障分析：
1.零點(diǎn)不穩(wěn)定：
檢查介質(zhì)是否充滿測(cè)量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡，可在上游加裝消氣器；如水平安裝，可改成垂直安裝。檢查儀表接地是否完好，如不好應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地（接地電阻不大于100Ω）。檢查介質(zhì)導(dǎo)電率應(yīng)不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測(cè)量管中，清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。
2.流量指示值與實(shí)際值不符：
檢查傳感器中的流體是否充滿管路及流體中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，若有應(yīng)移至下游或使之全開(kāi)；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對(duì)應(yīng)重新設(shè)定正確量程。
3.無(wú)流量輸出：
檢查電源部分是否存在故障，測(cè)試電源電壓是否正常，測(cè)試保險(xiǎn)絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致可調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒(méi)有充滿流體應(yīng)更換管道或垂直安裝。
4.示值在某一區(qū)間波動(dòng)：
檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位；檢查測(cè)試信號(hào)電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。
5.信號(hào)越來(lái)越小或突然下降：
測(cè)試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在70～100Ω；測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。檢查測(cè)量管襯里是否被破壞，如破壞應(yīng)予以更換。
四、安裝：
選擇正確的安裝地點(diǎn)和采用正確的安裝方法是使用好電磁流量計(jì)計(jì)的關(guān)鍵，若安裝失誤，不但會(huì)影響測(cè)量效果，還會(huì)影響測(cè)量精度，更會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
1.安裝地點(diǎn)選擇
為了使傳感器工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：
(1)盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)酚水場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
(2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
(3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
(4)選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
(5)流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門(mén)應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
2.安裝要求
為了您正確的測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
(1)傳感器既可在直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
(2)介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣體附著在電極上。
(3)對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
(4)電磁流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿時(shí)，可采取抬高流量計(jì)后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
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