制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
刮板式薄膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品概述
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
性能與特點
本設(shè)備采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，在流量小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：
1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）。
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。
主要技術(shù)參數(shù)
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
性能與特點
本設(shè)備采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，在流量小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：
1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）。
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。
主要技術(shù)參數(shù)
| 項目型號 | LG1 | LG2 | LG4 | LG6 | LG8 | LG10 | LG12 |
| 換熱面積㎡ | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| 蒸汽壓力Mpa | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| 真空度KP | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| 蒸發(fā)量Kg/n | 150 | 300 | 600 | 800 | 1200 | 1800 | 2400 |
| 能耗kg/n | 165 | 330 | 850 | 1200 | 1600 | 2000 | 2600 |
| 電機(jī)功率KW | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 轉(zhuǎn)速rpm | 160 | 160 | 132 | 85 | 85 | 63 | 63 |
| 設(shè)備高度mm | 2600 | 4872 | 5640 | 6406 | 6990 | 7320 | 9460 |
應(yīng)用行業(yè)及操作單元示例
| 行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 |
| 醫(yī)藥 | 維生素VE、VC | 無機(jī) | 三氯化鈦 | 有機(jī) | 高濃度甲醛 |
| 中草藥類、茶多酚、銀杏液 | 氧化錳 | 膸對苯二甲酸鹽 | |||
| 抗生素類 | 燒堿溶液 | 三羥甲基丙烷 | |||
| 制藥溶液 | 碳酸鉀 | 有機(jī)酸 | |||
| 醫(yī)藥中間體類 | 、 | 聚醚多元醇 | |||
| 單膸胺 | 硫酸鋁 | 橡膠防老劑 | |||
| 咪唑、三唑啉 | 偏硅酸鈉 | 聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉 | |||
| 輕工 日化 | 天然色素、番茄色素 | 硝酸鉀 | 染料中間體 | ||
| 乳酸、L-乳酸 | 三甲基 | ||||
| 、磷脂 | 硫化堿 | 環(huán)氧樹脂 | |||
| 香精、香料 | 鎢酸、鉬酸鹽類 | 雙酚A | |||
| 蜂蜜 | 吊白塊、保險粉 | 碳酸甲脂、乙脂 | |||
| 甘油 | 農(nóng)藥 | 呋喃酚 | 環(huán)保 | 羥基乙酸 | |
| 飼料添加劑 | 除蟲菊酯系列 | 硫酸鈉廢水 | |||
| 淀粉糖 | 乙草胺、丙草胺、撲草胺 | 氧化鈉廢水 | |||
| 酶制劑 | 氯化銨廢水 | ||||
| 烷基多糖苷 | 四氫呋喃 | 硫酸銨廢水 | |||
| 酵醚硫酸鹽 | 除草劑類 | 涂料脫TDI、VOC | |||
| 山梨酸鉀 | 石化 | 瀝青脫氫組份 | 油脂 | 月桂二酸、脂肪酸二元酸 | |
| 右旋 | PTA回收、已內(nèi)酰胺脫溶 | 油酸酰胺、油酸、 | |||
| 多脂 | 苯乙烯回收 | 二聚酸、脂肪酸單甘油酯、脂肪酸甲酯 |
刮板薄膜蒸發(fā)實驗裝置
設(shè)備特點：本設(shè)備鑒于小型試驗設(shè)備與大型生產(chǎn)設(shè)備之間，在小量生產(chǎn)上可以作為正式生產(chǎn)設(shè)備，在量大的產(chǎn)品上可以作為中試設(shè)備。經(jīng)過該設(shè)備試驗成功后，可直接放大10至20倍的生產(chǎn)設(shè)備。總體尺寸可以在一般實驗室操作，通過PLC觸摸屏操作一目了然，操作簡單，裝有多個溫度點檢測，配套進(jìn)口計量泵，使整套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。
結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主要包括薄膜蒸發(fā)器、一級冷凝器、二級冷凝器、原料罐、成品罐、低沸點罐、高沸點罐等部件組成，全部由不銹鋼制造。
加熱方式：導(dǎo)熱油、水蒸汽、熱水
冷卻方式：雙級冷凝防止一次未冷凝，再通過二級冷卻器充分冷卻，如有兩種沸點的同時蒸出，可通過控制兩個冷凝器的冷卻水溫度來實現(xiàn)分段收集。
預(yù)熱方式：管道式
原料輸出：齒輪計量泵，計量可調(diào)，噪音低，輸送平穩(wěn)。
控制方式：PLC觸摸屏，設(shè)定進(jìn)料量，自動進(jìn)料，無料自動停止。
計量方式：每個罐獨立顯示重量，蒸出比例自動計算。
主要技術(shù)參數(shù)
結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主要包括薄膜蒸發(fā)器、一級冷凝器、二級冷凝器、原料罐、成品罐、低沸點罐、高沸點罐等部件組成，全部由不銹鋼制造。
加熱方式：導(dǎo)熱油、水蒸汽、熱水
冷卻方式：雙級冷凝防止一次未冷凝，再通過二級冷卻器充分冷卻，如有兩種沸點的同時蒸出，可通過控制兩個冷凝器的冷卻水溫度來實現(xiàn)分段收集。
預(yù)熱方式：管道式
原料輸出：齒輪計量泵，計量可調(diào)，噪音低，輸送平穩(wěn)。
控制方式：PLC觸摸屏，設(shè)定進(jìn)料量，自動進(jìn)料，無料自動停止。
計量方式：每個罐獨立顯示重量，蒸出比例自動計算。
主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | RGM0.3 | RGM0.6 | RGM1.0 |
| 蒸汽或?qū)嵊蛪毫pa | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 |
| 真空度mmHg | ≤700 | ≤700 | ≤700 |
| 加熱面積㎡ | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 冷凝面積㎡ | 1.2 | 2.2 | 4.0 |
| 冷卻面積㎡ | 0.6 | 1.2 | 2.0 |
| 受液槽容積L | 15/10/4/4 | 25/25/15/15 | 50/40/15/10 |
| 設(shè)備凈重kg | ~500 | ~700 | ~1000 |
| 外形尺寸mm長×寬×高 | 1200×1000×2500 | 1500×1000×2900 | 1800×1200×3300 |
制藥網(wǎng)