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螺旋板換熱器

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產(chǎn)品簡介

螺旋板換熱器螺旋板換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對液傳熱

詳細介紹

螺旋板換熱器


       螺旋板換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。    
       螺旋板換熱器通過多年實踐使用證明,確是一種高效換熱設(shè)備,它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)中應(yīng)用。液-液、汽-水熱交換器螺旋板端面采用折邊氬弧焊,“頂距柱”專用工藝為電容蓄電接觸器,提高了內(nèi)在和外表的質(zhì)量。
       不可拆式螺旋板換熱器是按—機部標準JB/TQ724-89不可拆式螺旋板換熱器形式,基本參數(shù)與尺寸的規(guī)定而進行設(shè)計的,它具備制造簡單,成本低,體積小和傳熱性能好等優(yōu)點,但也有它的不足之處,例如不能進行機械清洗,壞了不易檢修等,選用者應(yīng)根據(jù)工程的實際情況選取具體的設(shè)備使之有效。

結(jié)構(gòu)及性能
       1、本設(shè)備適用于:液-液,氣-氣,氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工,石油,醫(yī)藥,機械,電力,輕工和紡織等工業(yè)部門可選用。
       2、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱截止可進行全逆流流動,適用小溫差傳熱,便于回收低溫熱源并可準確地控制出口溫度。
       3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。
       4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,結(jié)構(gòu)可靠。
       5、不易檢修,尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時難修理,有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉,重新將板展平補焊后再卷制,這樣做消耗的工時太大,因選用螺旋板換熱器防腐是重要的。
       6、不能進行機械清洗,生產(chǎn)實踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,分析其原因;一是因為它是單通道雜質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉,二事故因為螺旋通道內(nèi)沒有死角,雜質(zhì)容易被沖出。
       7、因為螺旋通道內(nèi)有定距柱支撐通道間距,甩以不得有纖維狀雜質(zhì)(棉紗,草棍,樹葉等)進入換熱器內(nèi)部。
       8、嚴格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。
       9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質(zhì)從設(shè)備內(nèi)吹出,多使用廠認為這是行之有效的方法。

可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板換熱器
       結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗,兩端加封頭密封。適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換,以及氣一液,蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件,設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大。

基本參數(shù)
       螺旋板換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道隨的大工作壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
       螺旋板換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
       允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不銹鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時,應(yīng)通過洽當?shù)墓に囉嬎?,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
       單臺設(shè)備不能滿足使用要求,可以多臺組合使用,但組合時須符合下列規(guī)定:
       并聯(lián)組合,串聯(lián)組合:設(shè)備和通道間距相同。混合組合:一個通道并聯(lián),一個通道串聯(lián)。
       不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器。

公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算
換熱面積
m2
流 速
1m/ces時
處理量m3/h
接管公稱直徑 型 號 重量(kg)
I 6B型 I 16B型
1 6 1.0 3.89 40 I 6,I 16B1-0.2/300-6 44 50
2 6 2.1 3.89 40 I 6,I 16B2-0.2/400-6 78 85
4 6 4.4 8.2 50 I 6,I 16B4-0.4/400-6 131 135
10 4.5 17.3 80 I 6,I 16B4-0.5/450-10 129 133
10 4.8 13.7 70 I 6,I 16B4-0.4/500-10 161 205
8 6 7.3 8.21 50 I 6,I 16B8-0.4/500-6 212 215
10 7.85 17.3 80 I 6,I 16B8-0.5/550-10 235 273
10 7.3 20.90 80 I 6,I 16B8-0.6/500-10 237 275
10 6 11.1 8.21 50 I 6,I 16B10-0.4/600-6 295 355
10 11.5 17.3 80 I 6,I 16B10-0.5/650-10 315 405
10 11.2 20.90 80 I 6,I 16B10-0.6/600-10 305 395
15 6 16.9 12.54 70 I 6,I 16B15-0.6/600-6 415 490
10 14.72 17.3 80 I 6,I 16B15-0.5/760-10 405 575
10 15.0 28.1 80 I 6,I 16B15-0.8/600-10 400 570
14 15.6 39.3 100 I 6,I 16B15-0.8/700-14 505 680
20 6 21.7 8.21 50 I 6,I 16B20-0.4/800-6 540 710
10 21.0 20.90 80 I 6,I 16B20-0.6/800-10 555 735
14 20.9 39.30 100 I 6,I 16B20-0.8/800-14 660 830
25 10 26.6 29.90 80 I 6,I 16B25-0.6/900-10 610 950
14 26.9 39.20 100 I 6,I 16B25-0.8/900-14 720 1060
30 10 28.2 28.10 100 I 6,I 16B30-0.8/800-14 750 1180
14 32.2 39.20 100 I 6,I 16B30-0.8/1000-14 980 1370
40 10 45.4 35.30 100 I 6,I 16B40-1.0/900-10 1130 1515
14 40.2 19.4 125 I 6,I 16B40-1.0/1000-14 1200 1630
50 10 53.9 35.3 100 I 6,I 16B50-1.0/1000-14 1360 1755
60 10 61.05 35.3 100 I 6,I 16B60-1.0/1100-10 1920 2112
14 60.08 49.40 125 I 6,I 16B60-1.0/1200-14 2000 2200
80 10 81.83 35.3 100 I 6,I 16B80-1.0/1200-10 2560 2816
14 80.9 49.40 125 I 6,I 16B80-1.0/1400-14 2667 1934
100 10 101.9 35.3 100 I 6,I 16B100-1.0/1300-10 3200 3520
14 100.06 49.40 125 I 6,I 16B100-1.0/1500-14 3333 3666
120 10 115.5 35.3 100 I 6,I 16B120-1.0/1500-10 3870 4257
14 119.0 49.40 125 I 6,I 16B120-1.0/1700-14 4020 4422
130 14 128.80 49.4 125 I 6,I 16B130-1.0/1750-14 4241 4665
18 129.09 63.5 150 I 6,I 16B130-1.0/1967-18 4462 4908
150 14 148.1 49.4 125 I 6,I 16B150-1.0/1890-14 4702 5172
18 148.2 63.5 150 I 6,I 16B150-1.0/2010-18 4962 5458
 
公稱換熱面積m2 通道間距mm 計算換熱面積 m2 流 速
1m/ces時
處理量
m3/h
接管公稱直徑 型 號 重量(kg)
I 6T型 I 16T型
6 6 6.5 8.2 50 I 6, I 16T6-0.4/500-6 230 280
10 5.8 13.7 70 I 6, I 16T6-0.4/600-10 285 350
8 6 8.7 8.2 50 I 6, I 16T8-0.4/600-6 370 430
10 7.7 17.3 80 I 6, I 16T8-0.5/660-10 395 454
10 8.7 13.7 70 I 6, I 16T8-0.4/700-10 405 465
10 6 9.9 12.5 70 I 6, I 16T10-0.6/500-6 335 395
10 9.2 17.30 80 I 6, I 16T10-0.5/660-10 472 543
10 8.8 20.9 80 I 6, I 16T10-0.6/600-10 410 495
15 6 12.5 8.2 50 I 6, I 16T15-0.4/700-6 510 580
10 14.64 17.30 80 I 6, I 16T15-0.5/800-10 679 781
10 13.3 20.9 80 I 6, I 16T15-0.6/700-10 575 680
14 13.8 29.2 100 I 6, I 16T15-0.6/800-14 640 755
20 6 19.0 12.5 70 I 6, I 16T20-0.6/700-6 730 845
10 18.3 28.1 80 I 6, I 16T20-0.8/800-10 735 870
14 18.5 39.3 100 I 6, I 16T20-0.8-800-14 810 960
25 10 23.1 28.1 100 I 6, I 16T25-0.8/800-10 935 1120
14 23.3 49.4 125 I 6, I 16T25-1.0/800-14 1000 1165
30 10 29.0 35.3 100 I 6, I 16T30-1.0/800-10 1190 1470
14 28.1 59.4 125 I 6, I 16T30-1.2/800-14 1170 1425
40 10 40.9 20.9 80 I 6, I 16T40-0.6/1200-10 1725 1885
14 42.3 39.3 100 I 6, I 16T40-0.8/1200-14 1845 2110
18 44.9 63.5 150 I 6, I 16T40-1.0/1200-18 2075 2405
50 10 46.2 35.5 100 I 6, I 16T50-1.0/1000-10 1800 2085
14 53.2 49.4 125 I 6, I 16T50-1.0/1200-14 2490 2595
18 54.0 76.3 150 I 6, I 16T50-1.2/1200-18 2435 2820
60 10 56.8 20.9 80 I 6, I 16T60-0.6/1400-10 2330 2635
14 60.7 39.3 100 I 6, I 16T60-0.8/1400-14 2595 2850
18 59.6 63.5 150 I 6, I 16T60-1.0/1400-18 2730 3150
80 10 76.4 28.1 100 I 6, I 16T80-0.8/1400-10 2970 4060
14 78.6 39.3 100 I 6, I 16T80-0.8/1600-14 3120 3605
18 82.0 63.5 150 I 6, I 16T80-1.0/1600-18 3580 4205
100 10 101.4 28.1 100 I 6, I 16T100-0.8/1600-10 3905 4330
14 98.8 49.4 125 I 6, I 16T100-1.0/1600-14 4040 4585
18 98.8 76.3 150 I 6, I 16T100-1.2/1600-18 4200 4930
120 10 115.5 42.5 125 I 6, I 16T120-1.2/1400-10 4350 4980
14 119.0 59.4 125 I 6, I 16T120-1.2/1600-14 4770 5440
150 14 149.15 59.4 125 I 6, I 16T150-1.2/1800-14 6431 7396
18 149.86 76.3 150 I 6, I 16T150-1.2/2000-18 6643 7639
20 147.6 83.81 150 I 6, I 16T150-1.2/2050-20 6769 7784
 

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