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ISG系列單級單吸立式管道離心泵

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  • ISG系列單級單吸立式管道離心泵

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更新時(shí)間：2023-08-18 13:20:05瀏覽次數(shù)：233

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產(chǎn)品簡介

ISG型系列單級單吸管道離心泵,是本單位科技人員內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在lSG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

　　單級立式離心泵概述

　　ISG型系列單級單吸管道離心泵,是本單位科技人員內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在lSG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

　　單級立式離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、清水泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

　　2、清水泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

　　3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。

　　4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

　　5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

　　6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

　　單級立式離心泵工作條件

　　1、吸入壓力≤1. 0MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

　　2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。

　　3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。

　　注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

　

　單級立式離心泵主要用途

　　①ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。

　?、贗RG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。

　　③IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃～+120℃。

　?、躖G型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。

　　型號意義


型 號 流量 揚(yáng)程
(m)		 效率
(%)		 轉(zhuǎn)速
(r/min)		 電機(jī)功率
(kw)		 汔蝕余量
(NPSH)r		 重量
(kg)
m3/h L/s
15-80 1.1
1.5
2.0		 0.3
0.42
0.55		 8.5
8
7		 26
34
34		 2800 0.18 2.3 17
20-110 1.8
2.5
3.3		 0.5
0.69
0.91		 16
15
13.5		 25
34
35		 2800 0.37 2.3 25
20-160 1.8
2.5
3.3		 0.5
0.69
0.91		 33
32
30		 19
25
23		 2900 0.75 2.3 29
25-110 2.8
4
5.2		 0.78
1.11
1.44		 16
15
13.5		 34
42
41		 2900 0.55 2.3 26
25-125 2.8
4
5.2		 0.78
1.11
1.44		 20.6
20
18		 28
36
35		 2900 0.75 2.3 28
25-125A 2.5
3.6
4.6		 0.69
1.0
1.28		 17
16
14.4		 35 2900 0.55 2.3 27
25-160 2.8
4
5.2		 0.78
1.11
1.44		 33
32
30		 24
32
33		 2900 1.5 2.3 39
25-160A 2.6
3.7
4.9		 0.12
1.03
1.36		 29
28
26		 31 2900 1.1 2.3 34
32-100 4.5 12.5 12.5 44 2900 0.55 2.0 27
32-100(I) 4.4
6.3
8.3		 1.22
1.75
2.32		 13.2
12.5
11.3		 48
54
53		 2900 0.75 2.0 32
32-125 3.5
5
6.5		 0.97
1.39
1.8		 22
20
18		 40
44
42		 2900 0.75 2.3 28
32-125A 3.1
4.5
5.8		 0.86
1.25
1.61		 17.6
16
14.4		 43 2900 0.55 2.3 28
32-160 6.5 5 32 44 2900 1.5 2.3 39
32-160A 4 1.1 25 34 2900 1.1 2.0 38
32-160(I) 4.4
6.3
8.3		 1.22
1.75
2.32		 33.2
32
30.2		 34
40
42		 2900 2.2 2.0 4.7
32-200 4.5 12.5 50 32 2900 3 2.0 55
32-200(I) 4.4
6.3
8.3		 1.22
1.75
2.32		 50.5
50
48		 26
33
35		 2900 4 2.0 43
32-200A 2.8
4
5.2		 0.78
1.11
1.44		 44.6
44
42.7		 34
40
42		 2900 2.2 2.0 74
40-100 4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

 13.2
12.5
11.3		 48
54
53		 2900 0.55 2.3 32
40-100A 3.9
5.6
7.4		 1.08
1.56
2.06		 10.6
10
9		 52 2900 0.37 2.3 32
40-125 4.4
6.3
8.3		 1.22
1.75
2.31		 21
20
18		 41
46
43		 2900 1.1 2.3 34
40-125A 3.9
5.6
7.4		 1.08
1.56
2.06		 17.6
16
14.4		 40
45
41		 2900 0.75 2.3 33
40-160 4.4
6.3
8.3		 1.22
1.75
2.31		 33
32
30		 35
40
40		 2900 2.2 2.3 47
40-160A 4.1
5.9
7.8		 1.14
1.64
2.17		 29
28
26.3		 34
39
39		 2900 1.5 2.3 43
40-160B 3.8
5.5
7.2		 1.06
1.53
2.0		 25.5
24
22.5		 34
38
37		 2900 1.1 2.3 38
40-200 4.4
6.3
8.3		 1.22
1.75
2.31		 51
50
48		 26
33
32		 2900 4.0 2.3 74
40-200A 4.1
5.9
7.8		 1.14
1.64
2.17		 45
44
42		 26
31
30		 2900 3.0 2.3 62
40-200B 3.7
5.3
7.0		 1.03
1.47
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36
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28
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40-100(I) 8.8
12.5
16.3		 2.44
3.47
4.53		 13.2
12.5
11.3		 55
62
60		 2900 1.1 2.3 34
40-100(I)A 8
11
14.5		 2.22
3.05
4.03		 10.6
10
9		 60 2900 0.75 2.3 32
40-125(I) 8.8
12.5
16.3		 2.44
3.47
4.53		 21.2
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40-125(I)A 8
11
14.5		 2.22
3.05
4.03		 17
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40-160(I) 8.8
12.5
16.3		 2.44
3.47
4.53		 33
32
30		 45
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40-160(I)A 8.2
11.7
15.2		 2.28
3.25
4.22		 29
28
26		 44
51
50		 2900 2.2 2.3 47
40-160(I)B 7.3
10.4
13.5		 2.38
2.89
3.75		 23
22
20.5		 50 2900 1.5 2.3 43
40-200(I) 8.8
12.5
16.3		 2.44
3.47
4.53		 51.2
50
48		 38
46
46		 2900 5.5 2.3 85
40-200(I)A 8.3
11.7
15.3		 2.31
3.25
4.25		 45.0
44
42		 37
45
45		 2900 4.0 2.3 75
40-200(I)B 7.5
10.6
13.8		 2.08
2.94
3.83		 37
36
34		 44 2900 3 2.3 63
40-250(I) 8.8
12.5
16.3		 2.44
3.47
4.53		 81.2
80
77.5		 31
38
40		 2900 11 2.3 145
40-250(I)A 8.2
11.6
15.2		 2.28
3.22
4.22		 71.0
70
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40-250(I)B 7.6
10.8
14		 2.11
3.0
3.89		 61.4
60
58		 37 2900 5.5 2.3 94
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13.1		 1.97
2.78
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52
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50-100 8.8
12.5
16.3		 2.44
3.47
4.53		 13.6
12.5
11.3		 55
62
60		 2900 1.1 2.3 36
50-100A 8
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16.3		 2.44
3.47
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50-125A 8
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14.5		 2.22
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50-200 8.8
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16.3		 2.44
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50-200A 8.3
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50-250A 8.2
11.6
15.2		 2.28
3.22
4.22		 71.5
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50-250B 7.6
10.8
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60
58		 37 2900 5.5 2.3 114
50-250C 7.1
10.0
13.1		 1.97
2.78
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52
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50-100(I) 17.5
25
32.5		 4.86
6.94
9.03		 13.7
12.5
10.5		 67
69
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29		 4.3
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8.1		 11
10
8.4		 65
67
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50-125(I) 17.5
25
32.5		 4.86
6.94
9.03		 21.5
20
18		 60
68
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50-125(I)A 15.6
22.3
29		 4.33
6.19
8.1		 17
16
13.6		 58
66
65		 2900 2.2 2.5 48

 

型 號 流量 揚(yáng)程
(m)		 效率
(%)		 轉(zhuǎn)速
(r/min)		 電機(jī)功率
(kw)		 汔蝕余量
(NPSH)r		 重量
(kg)
m3/h L/s
50-160(I) 17.5
25
32.5		 4.68
6.94
9.03		 34.4
32
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50-160(I)A 16.4
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6.5
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50-200(I)B 15.2
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50-250(I) 17.5
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67		 39
50
52		 2900 11.0 2.5 165
50-250(I)B 15
21.6
28		 4.17
6.0
7.78		 61
60
57.4		 38
49
54		 2900 7.5 2.5 165
50-315(I) 17.5
25
32.5		 4.86
6.94
9.03		 128
125
122		 30
40
44		 2900 30.0 2.5 310
50-315(I)A 16.6
23.7
31		 4.61
6.58
8.6		 115
113
110		 30
40
44		 2900 22 2.5 245
50-315(I)B 15.7
22.5
29.2		 4.36
6.25
8.0		 103
101
98		 39 2900 18.5 2.5 215
50-315(I)C 14.4
20.6
26.8		 4.0
5.72
7.44		 86
85
83		 38 2900 15.0 2.5 195
65-100 17.5
25
32.5		 4.86
6.94
9.03		 13.7
12.5
10.5

67
69
69

 2900 1.5 2.5 46
65-100A 15.6
22.3
29		 4.3
6.19
8.1		 11
10
8.4		 65
67
68		 2900 1.1 2.5 41
65-125 17.5
25
32.5		 4.86
6.94
9.03		 21.6
20
18		 60
68
67		 2900 3 2.5 58
65-125A 15.6
22.3
29		 4.33
6.19
8.1		 17
16
14.4		 58
66
65		 2900 2.2 2.5 49
65-160 17.5
25
32.5		 4.86
6.94
9.03		 34.4
32
27.5		 54
63
60		 2900 4.0 2.5 75
65-160A 16.4
23.4
30.4		 4.56
6.5
8.44		 30
28
24		 54
62
59		 2900 3 2.5 75
65-160B 15.0
21.6
28		 4.17
6.0
7.78		 26
24
20.6		 58 2900 2.2 2.5 63
65-200 17.5
25
32.5		 4.86
6.94
9.03		 52.7
50
45.5		 49
58
59		 2900 7.5 2.5 107
65-200A 16.4
23.5
30.5		 4.56
6.53
8.47		 46.4
44
40		 48
57
58		 2900 5.5 2.5 107
65-200B 15.2
21.8
28.3		 4.22
6.06
7.86		 40
38
34.5		 55 2900 4 2.5 100
65-250 17.5
25
32.5		 4.86
6.94
9.03		 82
80
76.5		 39
50
52		 2900 15 2.5 180
65-250A 16.4
23.4
30.5		 4.56
6.5
8.47		 71.5
70
67		 39
50
52		 2900 11 2.5 170
65-250B 15
21.6
28		 4.17
6.0
7.78		 61
60
57.4		 38
49
54		 2900 7.5 2.5 170
65-315 17.5
25
32.5		 4.86
6.94
9.03		 127
125
122		 32
40
44		 2900 30 2.5 320
65-315A 16.6
23.7
31		 4.61
6.58
8.6		 115
113
110		 32
40
44		 2900 22 2.5 255
65-315B 15.7
22.5
29.2		 4.36
6.25
8.0		 103
101
98		 39 2900 18.5 2.5 225
65-315C 14.4
20.6
26.8		 4.0
5.72
7.44		 86
85
83		 38 2900 15 2.5 205
65-100(I) 35
50
65		 9.72
13.9
18.1		 13.8
12.5
10		 67
73
70		 2900 3 3.0 63
65-100(I)A 31.3
44.7
58		 8.7
12.4
16.1		 11
10
8		 66
72
69		 2900 2.2 3.0 53
65-125(I) 35
50
65		 9.72
13.9
18.1		 22
20
17		 67
72.5
70		 2900 5.5 3.0 99
65-125(I)A 31.3
45
58		 8.7
12.5
16.1		 17.5
16
13.6		 66
71
69		 2900 4 3.0 78
65-160(I) 35
50
65		 9.72
13.9
18.1		 35
32
28		 63
71
70		 2900 7.5 3.0 103
65-160(I)A 32.7
46.7
61		 9.1
13
16.9		 30.6
28
24		 62
70
69		 2900 5.5 3.0 103
65-160(I)B 30.3
43.3
56.3

8.4
12.0
15.6

 26
24
21		 69 2900 4 3.0 97
65-200(I) 35
50
65		 9.72
13.9
18.1		 53.5
50
46		 55
67
68		 2900 15 3.0 176
65-200(I)A 32.8
47
61		 9.1
13.1
16.9		 47          

　　安裝條件要求

　　1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

　　2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。

　　3、擰緊地腳螺栓，以免起動時(shí)振動對泵性能產(chǎn)生影響。

　　4、在泵的進(jìn)出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。

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