20000Nm微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

ZCNZ-W系列—大扭矩機(jī)型

微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

技術(shù)方案書

機(jī)型、外觀僅供參考，請依實(shí)物為準(zhǔn)

一、試驗(yàn)機(jī)簡介

該機(jī)主要用于螺栓、工具、制成品、結(jié)構(gòu)件、傳動軸、零部件、緊固件等試樣在室溫下或者特殊環(huán)境下的扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的檢測，也可用于非金屬材料及制成品的扭轉(zhuǎn)破壞等性能試驗(yàn)。被測試試樣安裝在可調(diào)整空間的夾具之間，可適應(yīng)不同的被測試試樣扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗(yàn)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》，JJG 269《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》等。

應(yīng)用行業(yè)：計量質(zhì)檢、冶金鋼鐵、機(jī)械制造、緊固件、五金工具、汽車零部件、高等院校、科研實(shí)驗(yàn)所等行業(yè)。

二、主機(jī)結(jié)構(gòu)及電氣系統(tǒng)介紹

1、主機(jī)：

主機(jī)采用臥式鑄造鋼板結(jié)構(gòu)，整塊鑄板一體成型整體剛度強(qiáng)、高度適中。試驗(yàn)空間采用雙調(diào)整模式，試驗(yàn)空間通過電機(jī)帶動齒輪齒條調(diào)整，小空間用直線滑軌調(diào)整（便于裝夾試樣），扭矩盤連接傳感器為扭矩采集端，另一端為扭矩加載（加載方式可選）。如有特殊需要可加裝環(huán)境試驗(yàn)箱。

2、傳動系統(tǒng)：

通過精密數(shù)控伺服電機(jī)經(jīng)過擺線減速機(jī)傳動帶動加力盤轉(zhuǎn)動，對試樣均勻施加扭矩，保證試驗(yàn)過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載；

3、扭矩及扭角的檢測：

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向采集扭力；扭轉(zhuǎn)角的采集輸出是通過直接連接到試樣區(qū)域，避免了有些廠家采用電機(jī)角度編碼器采集所帶來的誤差，保證顯示角度的真實(shí)有效。通過計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將采集到的傳感器信號處理后在計算機(jī)屏幕上實(shí)時顯示。

4、測量控制系統(tǒng)：

整個試驗(yàn)過程采用基于Windows平臺、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件，軟件同步顯示被測試試件的扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角、扭矩-轉(zhuǎn)角等曲線；實(shí)時顯示扭轉(zhuǎn)角度、扭矩值、扭矩峰值等參數(shù)。 試驗(yàn)結(jié)果可形成word、cxcel報表格式，方便儲存、打印、分析試驗(yàn)結(jié)果。

5、試驗(yàn)過程：

選取合適試樣，根據(jù)試樣長度調(diào)整適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)空間，把試樣放置到工作臺上，一端裝入帶有相應(yīng)夾塊的夾具體內(nèi)，緩慢推動移動座將試樣緩慢送入另一端的夾具體，用內(nèi)六扳手扭緊帶有夾塊的夾具體，確認(rèn)試樣安裝完畢；最后通過扭轉(zhuǎn)力學(xué)測控軟件進(jìn)行相應(yīng)的力學(xué)試驗(yàn)。

6、保護(hù)措施：

整機(jī)有過電流、過電壓保護(hù)；

控制軟件有過載保護(hù)（超過量程）、破斷停機(jī)。

三、 主要技術(shù)性能指標(biāo)

●可選傳感器量程（Nm）：±20000

●扭矩測量范圍：1%-99%FS

●扭矩最小讀數(shù)值（Nm）： 0.01

●試驗(yàn)扭矩分辨率 1/±300000

●扭矩示值相對誤差：≤±1.0% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

●扭矩重復(fù)性相對誤差：≤1.0%（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

●轉(zhuǎn)角測量范圍 0-10000°

●轉(zhuǎn)角示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

●扭角(小角度測量)顯示最小分辨率：0.01°

●轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值：0.01°

●試驗(yàn)轉(zhuǎn)速：0.05-360°/min （1r/min）

●扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

●扭轉(zhuǎn)速度示值重復(fù)性誤差：≤1.0%

●加力盤、扭矩盤間距離(mm)：0～1200

●試樣夾持直徑：按實(shí)際試樣定制

●電源：AC 220V±10％，50Hz；

●試樣夾持方式：標(biāo)配法蘭夾頭

●試驗(yàn)級別:1級

四、試驗(yàn)機(jī)主要配置

序號	項(xiàng)目名稱	廠家及規(guī)格	數(shù)量
1	試驗(yàn)機(jī)鑄造板、加工件	本公司	1臺
2	定制夾頭、夾塊	本公司	1套
3	傳動齒輪、齒條	本公司	1套
4	帶輪減速系統(tǒng)	本公司	1套
5	噴塑鈑金	本公司	1套
6	施加扭力伺服電機(jī)	東菱	1套
7	擺線減速機(jī)	常州	1套
8	調(diào)整大空間用減速電機(jī)	常州	1臺
9	調(diào)整小空間用直線滑軌	TBI	1套
10	扭矩傳感器	本公司	1支
11	角度傳感器	長春	1支
12	數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)	本公司	1套
13	ZCTEST控制軟件	本公司	1套
14	電腦、打印機(jī)	LENOVO、HP	2臺
15	工具	本公司	1套
16	隨機(jī)資料	使用說明書	一份
		操作指導(dǎo)、保修卡

五、軟件界面介紹

5.1測試軟件截圖（常規(guī)型）：數(shù)據(jù)顯示區(qū)、曲線顯示區(qū)、控制區(qū)域

試樣標(biāo)準(zhǔn)生成，檢測結(jié)果輸出型選擇

可編輯、生成、輸出報表（word、excel格式）

5.2常規(guī)功能簡介：

（1） 本軟件由動態(tài)通迅，速度控制，參數(shù)輸入，數(shù)據(jù)處理，結(jié)果觀察，記錄查詢，圖表顯示，圖表打印，數(shù)據(jù)保存等功能模塊組成。

（2） 試驗(yàn)方式多樣化，可以設(shè)置材料的扭矩，檢測材料的扭轉(zhuǎn)角度；也可以設(shè)置材料的扭角，檢測扭矩整個試驗(yàn)過程自動化。

（3）可以檢測試件的扭矩、扭矩、屈服點(diǎn)扭矩、上下屈服點(diǎn)扭矩、抗扭強(qiáng)度剪切彈性模量等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量，并顯示試驗(yàn)曲線、扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗(yàn)結(jié)束后，自動進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，能自動求取材料的屈服點(diǎn)、抗扭強(qiáng)度等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗(yàn)報告。

具體功能如下：

⑴自主清零：試驗(yàn)扭矩、角度、根據(jù)需要隨時清零；
⑵速度可調(diào)：試驗(yàn)速度任意可調(diào)，以確保根據(jù)不同的試樣選擇不同的試驗(yàn)速度；
⑶自主校準(zhǔn)：通過對軟件系數(shù)調(diào)整實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力示值的準(zhǔn)確度校準(zhǔn)；

⑷破型判斷：試樣破斷后自動返回試驗(yàn)初始狀態(tài)；

⑸試驗(yàn)過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)、指標(biāo)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線同步曲線；

⑹可選擇內(nèi)置的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/方法，沒有可自行編輯試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法；

⑺設(shè)定試驗(yàn)扭矩Τ，檢測材料/零部件的扭角ω；設(shè)定扭角ω，檢測材料/零部件的試驗(yàn)扭矩Τ；
⑻可以設(shè)置多個檢測點(diǎn)；
⑼采集到的信號自動處理、實(shí)時現(xiàn)實(shí)、自動存儲，試驗(yàn)完畢后自動返回初始試驗(yàn)狀態(tài)；
⑽可根據(jù)客戶要求或產(chǎn)品需要，通過編輯器實(shí)現(xiàn)復(fù)雜操作；

⑾具有過載自動停機(jī)、過電流、過電壓保護(hù)功能

六、試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境要求

1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)；對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為：23℃±5℃

2 相對濕度不大于80%；

3在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝；

4 在周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)電磁場干擾的清潔的環(huán)境中；

5 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%。

七、質(zhì)量保證及售后服務(wù)

設(shè)備質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時免費(fèi)維修服務(wù)。對非人為造成的各類損壞，及時免費(fèi)更換。質(zhì)保期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)