詳細介紹
油墨半自動灌裝機 油墨灌裝設(shè)備
產(chǎn)品型號:油墨半自動灌裝機
產(chǎn)品適用:油墨、乳液、膠黏劑類產(chǎn)品,5-25L大開口包裝桶的定量灌裝。
基本參數(shù)
■ 大秤量:30kg
■ 小感量:0.01kg
■ 灌裝誤差: 小于±0.1%
■ 灌裝速度:18L-約5桶/分鐘,5L約8桶/分鐘(視進料流速)
■ 控制方式:2擋控制
■ 灌裝方式: 桶口上
■ 秤臺尺寸:400×400mm
■ 重桶滾道: 400mm×1000mm
■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及特氟龍
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): SUS304不銹鋼 (立柱碳鋼鍍鉻)
■ 滾筒材質(zhì):復(fù)合不銹鋼
■ 管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。
■ 物料接口:DN50快裝卡箍,可按用戶提供接口標準
■ 氣源接口:用戶提供8mm氣管接頭,用于快速接頭連接
■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供機器一側(cè))
■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供機器一側(cè))
■ 使用溫度:-10℃-50℃
■ 基礎(chǔ)條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
工作流程
A、操作員擺放空桶到秤臺,使灌裝槍頭位于桶口正上方;
B、操作員按下【啟動】按鈕;
C、自動檢驗容器重量合格,自動去除皮重,閥門和槍頭底閥打開進行快速灌裝,重量到達小料值時灌裝速度變小,重量到達目標量減提前量時二閥全關(guān),誤差檢測并顯示;
D、操作員將重桶移出磅臺,上蓋壓蓋。一個灌裝流程完成;
E、重復(fù)A-D步驟,進行連續(xù)灌裝。
工作流程
A、操作員擺放空桶到秤臺,使灌裝槍頭位于桶口正上方;
B、操作員按下【啟動】按鈕;
C、廣志石漆定量灌裝秤自動檢驗容器重量合格,自動去除皮重,閥門和槍頭底閥打開進行快速灌裝,重量到達小料值時灌裝速度變小,重量到達目標量減提前量時二閥全關(guān),誤差檢測并顯示;
D、操作員將重桶移出磅臺,放上桶蓋、自動壓蓋。一個灌裝流程完成;
E、重復(fù)A-D步驟,進行連續(xù)灌裝。
基本參數(shù)
■ 大秤量:100kg
■ 小感量:0.01kg
■ 灌裝誤差: ±0.05-0.1kg
■ 灌裝速度:30kg-約4桶/分鐘,75kg約2桶/分鐘(視進料流速)
■ 控制方式:2擋控制
■ 灌裝方式: 桶口上
■ 秤臺尺寸:400×400mm
■ 重桶滾道: 400mm×1400mm
■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及特氟龍
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): SUS304不銹鋼 (立柱碳鋼鍍鉻)
■ 滾筒材質(zhì):復(fù)合不銹鋼
■ 管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。
■ 物料接口:DN50快裝卡箍,可按用戶提供接口標準
■ 氣源接口:用戶提供8mm氣管接頭,用于快速接頭連接
■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供機器一側(cè))
■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供機器一側(cè))
■ 使用溫度:-10℃-50℃
■ 基礎(chǔ)條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
化工產(chǎn)品、油脂自動灌裝機采用液面上灌裝方式,適用于多種無泡沫液體物料的灌裝。設(shè)計的廣志灌裝頭裝置易于操作,灌注快速、精確;并且大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時,操作者僅需簡單設(shè)定好灌裝重量,按下 [啟動]按鈕,再將擺放到空桶輸送機上。 灌裝機就會自動將空桶輸送到位并推入磅臺,然后自動將灌裝頭插入桶內(nèi),并將空桶自動去皮后打開灌裝閥門,精確地雙速灌裝;灌裝結(jié)束,灌裝頭自動提升桶外,輸送機自動將灌裝完成的包裝桶送出,人工旋蓋并擺放到托盤即告完成。
基本參數(shù):
◆大秤量:30kg
◆小感量:10g
◆灌裝范圍:10-30kg
◆灌裝精度: ≤0.1%
◆灌裝速度:400-500桶/小時
◆容器規(guī)格:≤φ400×h500
◆槍頭材質(zhì):SUS304/316
◆使用電源:AC220/50Hz
◆使用氣源:0.5Mpa
◆環(huán)境溫度:-10℃-50℃
系統(tǒng)特點:
■凈重式灌裝,免除皮重及比重產(chǎn)生的誤差
■采用兩段式(三段)自動灌裝方式,準確度高
■灌裝目標量自由設(shè)定,方便各種重量包裝
■灌裝槍插入式灌注,避免造成物料飛濺桶上
■灌裝目標值到達后,灌裝機槍自動提起
■防滴漏裝置,避免物料滴于桶上
■槍頭、管路采用快速接頭,拆洗方便
■系統(tǒng)采用PLC制作,安全可靠
■一鍵灌裝,操作簡便。
可選機型:
標準型、防爆型
■產(chǎn)品型號:雙槍雙計量液體灌裝秤
■產(chǎn)品適用:適用于易產(chǎn)生泡沫、易爆的液體物料之灌裝,如:清洗劑、化工樹脂、環(huán)戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶劑等。
■產(chǎn)品特點:
◆雙槍雙計量設(shè)計,兩套灌裝系統(tǒng)同時工作,效率增倍;
◆從包裝桶底部采用液下式傘狀灌裝,可以抑制泡沫產(chǎn)生,防止物料溢出;也可抑制灌裝過程中產(chǎn)生靜電;
◆搭配充氮裝置,可極大的消除易爆液體灌裝時所產(chǎn)生之危害;
■系統(tǒng)特點:
◆中文顯示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作;
◆智能效率:秤臺無桶禁止灌裝,差壓式零時差撞桶保護,自動去皮、自動偵測啟動灌裝、智能防呆、故障檢測等,可實現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè);
◆設(shè)備灌槍:雙槍雙計量液體灌裝秤源自,五層密封件設(shè)計,確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象;
◆操作方便:可調(diào)式包裝桶定位槽,定位快速、準確;系統(tǒng)自動偵測桶定位,自動啟動灌裝;灌槍高度可調(diào)150mm,適用不同規(guī)格桶;
◆功能切換:凈重/毛重、自動/手動功能切換模式;
◆準確快速:配置大小球閥組及雙段灌槍,大、中、小、微量四段設(shè)計,杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響,確保灌裝準確度高及速度快;
◆進口配置:原裝西門子PLC/三菱PLC(可選)、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關(guān)、德國Festo氣缸及大小球閥組(可選)、西門子人機界面,確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準確、堅固耐
用;
◆防爆防護:整體鑄鋁隔爆級電控箱,防爆等級Exd II BT5,防護等級IP67。
■操作流程:
開機---人工放桶秤臺快速定位對口--系統(tǒng)自動偵測桶位、灌槍自動插入包裝桶底部--自動去皮--自動打開灌槍及球閥組開始灌裝--大、中、小、微量四段式灌裝---到達目標值--灌槍自
動關(guān)閉并升桶外---灌裝完成。
■功能選配:
自動輸送 / 自動定位、對口 / 雙槍雙計量 / 多槍多計量 / 充氮裝置 / 其他定制。
■產(chǎn)品概述:
液體灌裝機是一種自動化程度的包裝設(shè)備,其主要功能是將液體物料自動灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出,較大程度地防止物料本身對環(huán)境的
污染,從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡單,灌裝準確。灌裝機主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺、輸送設(shè)備等組成。
■應(yīng)用領(lǐng)域:
√涂 料 √溶 劑 √香 精 √處理劑 √固化劑 √清洗劑 √化工樹脂 √助 劑 √樹 脂 √醚 類 √添加劑 √稀釋劑 √醇 類 √烷類 √苯 類 √烯 類 √酮 類 √化工、食品行業(yè)液體
物料
應(yīng)用范圍 | |||
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功 能 | |||
● 自動零位跟蹤,包裝數(shù)量累計與重量累計 ● 誤操作可恢復(fù)出廠設(shè)定 ● 重量誤差自動修正,毛重凈重(每桶自動去皮)灌裝方式 ● 開機自動清零,斷電保護,緊急停止保護 數(shù)字輸入設(shè)定重量,10種配方存儲 | |||
特 點 | |||
◆ 個性設(shè)計,一人操作 ◆ 可隨操作工人習(xí)慣調(diào)整放桶位置,灌裝高度 ◆ 灌裝高度可調(diào)適合圓、方、扁、各種罐型 ◆ 移動方便、一機多用 ◆ 二速灌裝“快&準” 穩(wěn)定性好 ◆ 減少損耗、節(jié)省成本、減輕工人壓力,工人喜愛、產(chǎn)能提高 防爆灌裝機,主要適合于稀料灌裝 | |||
技術(shù)參數(shù) | |||
稱重范圍 | ≤40kg | 罐桶規(guī)格 | ≤¢350×h400(mm) |
分度值 | 1g、2g、5g、10g | 電源 | AC220V±10% 50HZ |
灌裝精度 | ≤±1‰ | 氣源 | 0.3-0.5MPa |
灌裝速度 | 8-12罐/分 | 外型尺寸 | 1000×1200×1300(mm) |
油墨半自動灌裝機 油墨灌裝設(shè)備