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技術(shù)文章

計量泵概述

閱讀:417          發(fā)布時間:2022-12-17

計量泵有關(guān)型號介紹

一、液壓隔膜式計量泵

  1. 傳動機(jī)構(gòu)
 ?。?) 由電機(jī)動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn),促使曲軸

液壓隔膜式計量泵
  、連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動,帶動柱塞產(chǎn)生液力。
 ?。?) 行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪(柄)、刻度盤(指針)和標(biāo)尺構(gòu)成,由改變偏心距來達(dá)到柱塞的相對行程。
  2. 液壓系統(tǒng)
 ?。?) 液壓液壓隔膜式式計量泵的液壓系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成(即:放氣過載閥、限位閥、補(bǔ)償閥)。在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì),故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優(yōu)點(diǎn)。
 ?。?)液壓隔膜式式計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動帶動進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動,促使液壓油的壓力變化,使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質(zhì),液壓腔內(nèi)液壓油量的相對穩(wěn)定,由三閥的功能來保持。
 ?。?) 過載閥自動排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體,保證工作的平穩(wěn),避免了液壓油過多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動開啟載載閥,達(dá)到保護(hù)目的。
 ?。?) 限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放,按液壓腔內(nèi)的真空度隨時補(bǔ)充油量,保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。
  計量泵被廣泛應(yīng)用于石化,化工,電力,水處理,制藥等各類工業(yè)過程中用于定量輸送各類化學(xué)添加劑。
  1936 年,發(fā)明世界上*臺馬達(dá)驅(qū)動計量泵 ;
  1939年,Larry Wilson發(fā)明了Wilson化學(xué)品進(jìn)料設(shè)備--世界上*臺液壓驅(qū)動隔膜計量泵
  1963 年,發(fā)明世界上*臺電磁驅(qū)動計量泵 -LMI ;
  1965 年,發(fā)明世界上*臺氣動計量泵 -WILLIAMS;

二、電磁隔膜式計量泵

  概述
   電磁計量泵是利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,引起泵頭膛腔體積和壓力的變化,壓力的變化
電磁隔膜式計量泵
  引起吸液閥門和排液閥門的開啟和關(guān)閉,實現(xiàn)液體的定量吸入和排出。 電磁計量泵是由電磁鐵為驅(qū)動,為輸送小流量低壓力管路液體而設(shè)計的一種計量泵,它以結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、計量準(zhǔn)確以及調(diào)節(jié)方便而在行業(yè)內(nèi)受到歡迎,它的設(shè)計原則為“簡單實用”,不過它的缺點(diǎn)就是計量流量小(常見是<90升每小時),對管路壓力要求比較低,這也從某些方面限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。 電磁計量泵是利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,引起泵頭膛腔體積和壓力的變化,壓力的變化引起吸液閥門和排液閥門的開啟和關(guān)閉,實現(xiàn)液體的定量吸入和排出。
  應(yīng)用:電磁計量泵廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防等各部門。

三、機(jī)械柱塞式計量泵

  概述
  主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用
機(jī)械隔膜式計量泵
  于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足,一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視,被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計量添加。因被計量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實現(xiàn)隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn),柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應(yīng)用中受到諸多限制。

計量泵安裝注意事項

  1. 出口高于進(jìn)口,避免虹吸現(xiàn)象
  2. 泵頭與注射閥要求豎直安裝
  3. 所附管件用手旋緊即可,請勿使用工具;螺紋處不使用生料帶
  4. 電源電壓穩(wěn)定,并且接地
  5. 安裝環(huán)境整潔寬敞,通風(fēng)良好

常見故障

  1)計量泵吸液不正常
  旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的*底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
  對反應(yīng)時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。 激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護(hù)蓋, 移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能,在故障指示之前允許有更多的時間。
  計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
  2)拆換計量泵隔膜
  在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
  1. 在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
  2. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
  3. 計量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
  4. 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
  3)用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
  通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出 ,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
  4)如何防止計量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
  1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
  2. 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計量泵都有排泄閥。
  3. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
  5)液壓計量泵流量變小或不準(zhǔn)確?
  1.擰開三閥中的放氣閥。
  2.通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。

計量泵的選型

  一、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際*高壓力,一般高出10~20%。不要選擇過高,壓力過高會浪費(fèi)能源,增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
  二、確定流量:所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~99%較好,此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高??紤]到經(jīng)濟(jì)實用,建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70~90%。
  三、確定泵頭(液力端)材質(zhì):計量泵的具體型號規(guī)格確定后,再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當(dāng),將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時還可能造成重大事故。
  其他方面: 在選擇計量泵時,還需要考慮所需計量泵的精度級別,精度級別越高投入越大。 計量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵,其輸送溫度可達(dá)500℃)。 對于介質(zhì)的粒度,要求應(yīng)小于0.1mm,對于大于0.1mm的介質(zhì),可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,以滿足需要。 對于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)在0~1000mm/s,特殊的計量泵可達(dá)6000 mm2/s, 機(jī)械隔膜式計量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測得的*大流量(室溫下清水輸送時),若壓力下降,則輸出的流量會比標(biāo)定的高。

特點(diǎn)

  計量范圍:0-400升/公頃
  壓力范圍:0-1.0兆帕
  驅(qū)動方式:電機(jī)驅(qū)動
  控制方式:手動、自動控制(可接收4-20mA信號來調(diào)節(jié)流量)
  1、鑄鋁殼體,散熱性能高,整體重量輕,適用各種酸堿藥液,無毒無味。
  2、采用凸輪機(jī)構(gòu).整體上無泄露,可安置于藥槽或管道上。
  3、接觸介質(zhì)泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質(zhì)。
  4、性價比高,普遍適用于,壓力要求不高的水處理行業(yè)。
  5、在泵運(yùn)行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量也可定量輸出。
  6、隔膜為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)壓制而成,*層超韌性Teflon耐酸薄膜,第二層EPDM彈性橡膠,第三層厚度 支撐鐵芯,第四層采用強(qiáng)化尼龍纖維補(bǔ)強(qiáng),第五采用EPDM彈性橡膠包履,可有效提升隔膜使用壽命。

不同類型計量泵

柱塞式計量泵

  1、價格較低
  2、流量可達(dá)76米3/時,流量在百分之十到的范圍內(nèi),計量精度可達(dá)±百分之一,壓力*大可達(dá)350兆帕。出口壓力變化時,流量幾乎不變。
  3、能輸送高粘度介質(zhì),不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學(xué)品。
  4、軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損,需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放。
  5、無安全泄放裝置。

機(jī)械隔膜式計量泵

  1、價格較低。 
  2、無動密封,無泄漏?!?/span>
  3、能輸送高粘度介質(zhì),磨蝕性漿料和危險性化學(xué)品。 
  4、隔膜承受高應(yīng)力,隔膜壽命較低?!?/span>
  5、出口壓力2兆帕以下,流量適用范圍較?。挥嬃烤葹?plusmn;百分之五,當(dāng)壓力從*小到*大時,流量變化可達(dá)百分之十?!?/span>
  6、無安全泄放裝置。

液壓隔膜式計量泵

  1、無動密封,無泄漏,有安全泄放裝置,維護(hù)簡單。
  2、壓力可達(dá)35兆帕;流量在10︰1范圍內(nèi),計量精度可達(dá)±百分之一;壓力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十。
  3、價格較高。
  4、適用于中等粘度的介質(zhì)。

波紋管計量泵

  1、價格較低。
  2、無動密封,無泄漏。
  3、*宜于輸送真空、高溫、低溫介質(zhì),出口壓力0.4兆帕以下,計量精度較低。

計量泵控制方式的發(fā)展

  早期,客戶在使用計量泵產(chǎn)品時往往只要求具備手動調(diào)節(jié)流量的功能。隨著生產(chǎn)自動化水平的提高,越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計量泵,比如,用脈沖信號,4~20 mA電流信號或現(xiàn)場總線技術(shù)等等來調(diào)節(jié)計量泵的沖程長度或頻率。此外,還可以選配變頻電機(jī),結(jié)合變頻器通過調(diào)節(jié)沖程頻率來調(diào)節(jié)流量。值得注意的是,早期,有的泵廠家或用戶,采用了把普通電機(jī)加大功率當(dāng)作變頻電機(jī)使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本,但存在著調(diào)頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機(jī)的問題,越來越多的客戶也認(rèn)識到這一點(diǎn),現(xiàn)在這種情況已經(jīng)越來越少了。而采用變頻電機(jī)加變頻器的方式實現(xiàn)外控與采用泵本身微電路設(shè)計實現(xiàn)的外控也存在區(qū)別,后者控制精度更高并且可以同時實現(xiàn)脈沖信號控制而前者只能接受模擬電流信號控制。目前,國外注重技術(shù)研發(fā)的泵廠家如普羅名特德帕姆已經(jīng)可以提供自身集成了外部控制功能的計量泵產(chǎn)品,不僅有脈沖和電流信號,甚至可以集成PROFIBUS、CAN-BUS控制功能,這些產(chǎn)品贏得了越來越多注重提高生產(chǎn)工藝自動化水平的客戶的青睞。這也是未來泵產(chǎn)品的發(fā)展方向。

適用范圍

  適用于高壓、低壓、強(qiáng)(弱)腐蝕性且計量精確度高的場合;
  比如,用于石油工業(yè)中添加劑的投加以及天然氣的開采;化工工業(yè)用于投加有比例的化學(xué)介質(zhì);用于環(huán)保上工業(yè)水處理的投加泵;用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.

適用行業(yè)

石油工業(yè),天然氣開采,化工,煉油,熱電廠,工礦〔鍋爐〕,食品,制藥,科研,印染,造紙,環(huán)保,水處理工業(yè)等。
計量泵的調(diào)節(jié)形式︰可手動調(diào)節(jié)、電動調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié).
其它︰可配置防爆電機(jī),隨機(jī)免費(fèi)提供備件、易損件、工具等.可托運(yùn)至使用方,負(fù)責(zé)調(diào)試
流程泵 
流程泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。流程泵的品種非常多,按其作用原理可分為葉片泵,如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋

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