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詳細(xì)介紹
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該NANOJ EX5 濾膜擠出器主要應(yīng)用于藥劑產(chǎn)品粒徑均一化,去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀,
減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑，以便于無(wú)菌過(guò)濾和分子生物動(dòng)力學(xué)研究！
該產(chǎn)品與ATS 的AH-100、AH-100B、AH-BASIC、AH-PILOT 型高壓均質(zhì)機(jī)配套使用，
配上50nm/100nm/200nm/400nm/800nm 的過(guò)濾膜，可以做到高壓均質(zhì)+過(guò)濾擠出！
本系統(tǒng)采用帶夾套控溫設(shè)計(jì)。該夾套控溫系統(tǒng)可以針對(duì)特定物料的性質(zhì)直接對(duì)物料進(jìn)行
加溫或冷卻，以致產(chǎn)品可以通過(guò)濾膜均勻細(xì)化粒徑，適用于高粘度的產(chǎn)品處理。例如，含糖
的脂質(zhì)體，常溫下就不能直接使用擠出器進(jìn)行均質(zhì)，必須加溫后使物料融化到一定程度，才
可以通過(guò)濾膜進(jìn)行均質(zhì)！該機(jī)帶夾套控溫設(shè)計(jì)，使操作過(guò)程更加方便簡(jiǎn)捷！
該擠出器系統(tǒng)，標(biāo)配100nm 微孔濾膜，該濾膜不僅可以使脂質(zhì)體粒徑細(xì)小均一化，而
且可以起到滅菌的作用，因?yàn)槲⒖字睆叫〉娇梢灾苯舆^(guò)濾細(xì)菌！
使用多孔聚碳酸酯濾膜，操作便捷，可根據(jù)需要選擇濾膜孔徑
嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒徑，可單次操作或循環(huán)操作
預(yù)設(shè)壓力保護(hù)閥，zui高壓力可達(dá)206bar
可用于高濃度樣品處理，同時(shí)擠出前后均配備熱夾套裝置，可有效控制溫度
所有接觸物料管道均為316L 不銹鋼材質(zhì)
所有部件材料包括O 型圈、墊圈等均通過(guò)FDA 認(rèn)證
所有接觸膜片表面均采用電解拋光處理，zui小拋光度達(dá)到15Ra（全部遠(yuǎn)高于拋光度要
求）
可放在潔凈室中使用，符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)
裝卸便捷，便于清洗及滅菌
清洗和消毒可同時(shí)進(jìn)行（注：清理工作由zui后操作者完成）
擠出原理
物料經(jīng)過(guò)柱塞泵吸入并加壓，在高壓作用下使物料強(qiáng)制通過(guò)擠出器內(nèi)部的過(guò)濾薄膜及濾
板，從而得到均勻的脂質(zhì)體納米粒。
注意事項(xiàng)
?? 安裝連接擠出器時(shí)，要確保螺栓、卡箍、卡套等連接件已經(jīng)鎖緊，避免設(shè)備的泄漏和其
他故障。
?? 禁止擅自調(diào)整安全閥！如果您需要更高的壓力，或者閥門(mén)沒(méi)有密封好，請(qǐng)ATS 服
務(wù)提供商。
?? 注意觀察壓力表數(shù)字變化，當(dāng)壓力驟變時(shí)檢查濾膜是否破損或者堵塞，及時(shí)更換！
?? 定期檢查所有的O 型圈的磨損情況，必要時(shí)請(qǐng)更換，使用壞的或者磨損過(guò)的O 型圈可
能導(dǎo)致擠出器漏液，從而引起擠出器的突然降壓。
?? 破損的O 型圈可能會(huì)導(dǎo)致擠出器內(nèi)的物料在高壓作用下噴出，因此建議操作人員在操
作時(shí)身著，同時(shí)建議將擠出器放置在通風(fēng)的安全柜內(nèi)。
?? 應(yīng)當(dāng)注意是在操作NANOJ EX5 的時(shí)候，因?yàn)樵撛O(shè)備配備了溫控裝置，加熱時(shí)可能會(huì)
引起設(shè)備溫度比較高，小心燙傷！
?? 在調(diào)整移動(dòng)正在使用的擠出器設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量小心謹(jǐn)慎，以避免身體傷害！
操作步驟
?? 在擠出器中放入所需濾膜并安裝好上蓋，旋緊固定螺栓。
?? 按設(shè)備要求接好各管路，旋緊各連接處（卡箍連接時(shí)不要忘記加卡盤(pán)墊片）。配備循環(huán)
罐的可預(yù)循環(huán)幾遍以排除罐內(nèi)空氣。
?? 準(zhǔn)備需擠出的物料，濃度在200mg/ml。
注：由于濾膜孔徑一般較小，故在進(jìn)入擠出器之前，先經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)數(shù)遍，以細(xì)
化物料顆粒。
?? 根據(jù)需要通入熱水或者冷卻水，以確保物料所需溫度。
?? 檢查安全閥調(diào)節(jié)螺絲處于安全位置。
?? 啟動(dòng)機(jī)器，物料進(jìn)入擠出過(guò)程，若發(fā)生氣堵，可通過(guò)排氣棒或在進(jìn)料閥塞處排氣。
?? 擠出結(jié)束后，對(duì)擠出器進(jìn)行清洗。
清洗步驟
該擠出器使用后應(yīng)立即清洗。拆開(kāi)擠出器以清洗所有的擠出器零部件。
建議用中性磷酸鹽清洗液清洗擠出器的所有零部件，使用硬質(zhì)毛刷清洗內(nèi)部區(qū)域，在用
溫和的肥皂水清洗擠出器時(shí)，一定要確保有充足的自來(lái)水流過(guò)擠出器。
用自來(lái)水清洗過(guò)后，再用一些蒸餾水清洗一遍。
清洗所有的不銹鋼部件后要用一些柔軟的東西擦拭干凈。禁止將O 型圈放入有機(jī)溶劑
（如70%的乙醇）中清洗！
清洗管路連接附件，如換熱器、接頭、二通閥等。
應(yīng)該特別注意清洗擠出器濾板!
高壓擠出系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題
1、泄露
1.1 擠出器泄漏
1） 請(qǐng)重新安裝O 型圈，確保O 型圈正確放置。
2） 旋緊固定螺栓。
1.2 連接管路泄漏
1）查明泄漏部位，旋緊卡套接頭，調(diào)整管件，消除硬管之間的應(yīng)力。
2）檢查卡套管的錐面密封，看是否損壞。如有損壞請(qǐng)更換配件。
2、物料不能通過(guò)擠出器
引起該問(wèn)題的原因可能有一下幾種：
1） 濾膜孔徑太小
2） 濾膜被堵塞
3） 脂質(zhì)物在工作溫度下處于凝固狀態(tài)
4） 脂質(zhì)物沒(méi)有均勻混合
5） 均質(zhì)機(jī)出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象
3、溫控不能起效
確保管道與恒溫循環(huán)器已正確連接，檢查管道是否有扭結(jié)，確保控制溫度的水流通過(guò)循環(huán)器。
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