桶裝水灌裝機

全自動桶裝水生產(chǎn)線是灌裝純凈水的專用設(shè)備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設(shè)備集自動外刷桶、自動上瓶機構(gòu)、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。該設(shè)備采用AC380V/50HZ交流電源，采用松下PLC可編程控制器控制系統(tǒng)，通過高清晰觸摸屏編輯程序自動運行，動力傳動采用減速電機與氣動控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，符合衛(wèi)生標準。
　　本機機體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。　　　

（一）自動拔蓋機  

　全自動拔蓋機，主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?。本公司引進并吸收了國內(nèi)外刷桶拔蓋的*技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)有廠家的實際情況及飲用水行業(yè)管理的要求，研制開發(fā)了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設(shè)備采用圓管支掌提瓶，側(cè)面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送，適合非標準異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設(shè)備性能可靠、操作簡單、維護方便。
（二）自動內(nèi)外刷桶機
　　全自動內(nèi)外刷桶機是5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備能有效去除桶內(nèi)部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質(zhì)。本機對桶的底部、外部、肩部及內(nèi)部幾個部位進行刷洗，達到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產(chǎn)品，氣路原件采用進口產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù):

（三） 自動上桶系統(tǒng)
　　本機為配合主機和外部設(shè)備的連接而設(shè)計，上瓶無需人工操作，由翻轉(zhuǎn)氣缸自動將空桶插入主清洗灌裝機內(nèi)，再送入主機沖洗工位。配置表如下：

（四）全自動桶裝生產(chǎn)線概述 
　　GZ-600型全自動灌裝生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
　　灌裝頭：4
　　控制系統(tǒng)：松下PLC
　　工位：48
　　桶座：100
　　外型尺寸：5700×2500×1600（mm）
　　材質(zhì)：304
　　水泵：國內(nèi)
（五）燈檢箱+熱收縮機   
　　1、燈檢箱概述：本機適用于對3加侖或5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中的懸浮物的肉眼檢測，可以方便與本公司所生產(chǎn)的自動洗瓶灌裝機配套使用?！　　∨渲们鍐稳缦拢?br> 　　工作參數(shù)：功率20W×2；
　　使用電源AC220V；
　　外型尺寸：長×寬×高=750×150×710㎜；
　　組成：不銹鋼外殼：1套；
　　日光燈管： 2只；
　　電子鎮(zhèn)流器：2只；
　　2、熱收縮膜機概述：該機適用于對5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中瓶口包裝膜的熱縮，并設(shè)有成品輸送系統(tǒng)減速電機控制，其中自動傳送帶3米，可以大大降低工人的勞動強度及提高工作效率。本機采用紅外管加熱系統(tǒng)，共有5只紅外加熱管，排列方式為：頂部1只，兩邊側(cè)面各2只，可以使瓶口周圍溫度均勻，包裝膜熱縮效果良好。
（六）提桶套袋機 
　　現(xiàn)有桶裝水在生產(chǎn)工藝中，在對水桶進行套袋時，通常是通過人工將水抬起進行套袋；嚴重影響生產(chǎn)效率的同時，耗費工人體能，不利于生產(chǎn)效率的提高。針對現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點，我公司自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機。結(jié)構(gòu)簡單、有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。提桶頭在完成整個動作時不傷害瓶頸上的標簽，穩(wěn)定性好。
（七）輔助配件    動力傳送帶