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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時間：2023-07-03 17:50:26瀏覽次數(shù)：695次
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美國尼科NICO進口不銹鋼耐腐蝕離心泵之性能參數(shù)，采用外置聚四氟乙烯波紋管機械密封，其特點是能夠補償泵軸徑向跳動，單端密封外裝，裝卸方便，工作狀態(tài)直觀，耐腐蝕耐磨密封性能，多層保護，延長機封使用壽命；對于輸送含有雜質(zhì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)，可配備單面硬硬（碳化硅-碳化硅）機械密封，無需冷卻水。采用無壓燒結(jié)碳化硅密封，采用強堿、氫氟酸等強腐蝕性介質(zhì)；用戶需要考慮介質(zhì)中的固體含量和介質(zhì)的特殊腐蝕性。濃硫酸專
進口不銹鋼耐腐蝕離心泵
美國尼科NICO進口不銹鋼耐腐蝕離心泵之性能參數(shù)，采用外置聚四氟乙烯波紋管機械密封，其特點是能夠補償泵軸徑向跳動，單端密封外裝，裝卸方便，工作狀態(tài)直觀，耐腐蝕耐磨密封性能，多層保護，延長機封使用壽命；對于輸送含有雜質(zhì)顆粒的腐介質(zhì)，可配備單面硬硬（碳化硅-碳化硅）機械密封，無需冷卻水。采用無壓燒結(jié)碳化硅密封，采用強堿、氫氟酸等強腐蝕質(zhì)；用戶需要考慮介質(zhì)中的固體含量和介質(zhì)的特殊腐蝕性。濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水利模型進行優(yōu)化設(shè)計而成。是理想的新一代化工泵。耐腐蝕氟塑料化工離心泵是按照國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯多氟乙烯丙烯（F46）。泵蓋、葉輪和襯套均采用金屬嵌件和氟塑料擠壓成型。采用外裝波紋管機械密封。靜環(huán)由99%氧化鋁陶瓷或氮化硅制成。動環(huán)由聚四氟乙烯填充材料制成。耐腐蝕、耐磨損，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸和氫氟酸。具有硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)，是目前耐腐蝕能力的設(shè)備之一。
公稱通徑：25～400mm
流量范圍：3.6～2000m3/h
揚程范圍：5～55m
功率范圍：1.5～18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟
1、運行平穩(wěn)：泵同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，振動。
2、滴水不漏：該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)采用新型碳化硅對碳化硅制成，耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用配套，整機工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
7、該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
8、進口不銹鋼耐腐蝕離心泵過流部件均采用氟塑料合金制造。結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，價格低廉。兩種類型的泵殼、葉輪和機器密封可以互換使用。
進口不銹鋼耐腐蝕離心泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到值。當(dāng)酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性強、密封性能好、運行平穩(wěn)、噪音低、機械強度高、不老化、不分解毒物、維修方便、流道暢通、高效節(jié)能。等消除跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、酸、堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化工箔、科研機構(gòu)、國防行業(yè)等行業(yè)。
硫酸濃度：80%～98% 專用鑄鐵使用溫度：25℃～50℃
硫酸濃度：80%～98% 專用碳鋼使用溫度：25℃～60℃
| 流量 m3/h | 揚程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機功率 KW |
| 4 | 20 | 2900 | 1.1 |
| 4 | 32 | 2900 | 2.2 |
| 5 | 20 | 2900 | 1.1 |
| 5 | 32 | 2900 | 2.2 |
| 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
| 6.3 | 32 | 2900 | 3 |
| 6.3 | 50 | 2900 | 5.5 |
| 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
| 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 |
| 12.5 | 32 | 2900 | 4 |
| 12.5 | 50 | 2900 | 7.5 |
| 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
| 25 | 20 | 2900 | 4 |
| 25 | 32 | 2900 | 5.5 |
| 25 | 50 | 2900 | 11 |
| 50 | 12.5 | 2900 | 4 |
| 50 | 20 | 2900 | 7.5 |
| 50 | 32 | 2900 | 11 |
| 50 | 50 | 2900 | 18.5 |
| 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
| 100 | 20 | 2900 | 15 |
| 100 | 32 | 2900 | 18.5 |
| 100 | 50 | 2900 | 30 |
| 160 | 12.5 | 2900 | 15 |
| 160 | 20 | 2900 | 18.5 |
| 160 | 32 | 2900 | 30 |
| 160 | 50 | 2900 | 45 |
| 160 | 20 | 2900 | 18.5 |
| 160 | 32 | 2900 | 30 |
| 200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
| 200 | 20 | 1450 | 22 |
| 550 | 20 | 1450 | 55 |
●泵體：由一種模壓塑料合金制成，嵌入左右兩側(cè)的鋼法蘭環(huán)中。
●不銹鋼板（1Crl8Ni9Ti）模壓在后蓋右側(cè)，形成塑料合金。
●葉輪：連接軸。金屬軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材，外層塑料合金模壓成型。葉輪和金屬軸牢固地結(jié)合在一起，保證軸和葉輪后部的扭矩。力，使介質(zhì)的接液部分為塑料合金。
●機械密封無冷卻水可調(diào)端面密封技術(shù)，采用碳化硅、高純氧化鋁陶瓷，填充PTFE、石墨等材料。
| 序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 名稱 | 底板 | 泵體 | 葉輪 | 泵蓋 | 機械密封 | 主軸 | 擋水圈 | 電機 |
| 材料 | HT200鑄鐵焊接件 | HT200 | HT200 | HT200 | 碳化鎢 | 45、1Cr13 | 橡膠 | NK/NK2型 |
| 定制材料 | ZGCr18Ni9Ti、ZG00Cr18Ni9、304、316 | 硬質(zhì)合金 | 45、1Cr13 | 橡膠 | NKB型 | |||
1、濃硫酸泵安裝前應(yīng)仔細檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、濃硫酸泵的出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運行。
3、打開進口閥門，使液體充滿整個濃硫酸泵腔。
4、接通電源，當(dāng)濃硫酸泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管道上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
啟動和停止
●向泵中注入足夠的液體（注入）。
●檢查支架油室油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
●檢查電機的運行方向，檢查泵的放置標(biāo)記。
●關(guān)閉出口閥和壓力表旋塞。
●啟動電機，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥。當(dāng)儀表指針指向所需位置時，停止出口閥尺寸的調(diào)整。
●需要停車時，先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
進口不銹鋼耐腐蝕離心泵拆卸和安裝
泵拆卸
●泵與電機采用爪式聯(lián)軸器連接。拆卸時，松開支架與底座的四個連接螺栓，使泵與電機脫離。
●松開泵體后蓋的連接螺栓。使用木柄輕輕敲擊泵體以脫離。
●松開聯(lián)軸器中連接葉輪軸和泵軸莫氏錐度的吊裝螺栓。
●松開機械密封！松開螺絲，用木錘敲擊聯(lián)軸器中心的螺栓，將葉輪、后蓋和葉輪軸和泵軸莫氏錐度后的密封動圈拉出。松開后蓋蓋上蓋螺絲。去掉它。
●松開泵軸左右壓蓋螺釘。取出泵軸、軸承，清洗支架油室。
裝配
密封動環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等的固定環(huán)按拆卸的相反順序安裝。
使用注意事項
安裝及注意事項
●安裝前檢查泵和電機。所有零件應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。
●將泵連接到水平位置，連接進出水管，打開電源。然后用手移動聯(lián)軸器。檢查摩擦現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)輕松均勻，安裝完畢。
●塑料合金離心泵的鋼比金屬少，所以管道的重量不能直接壓在泵體上。船尾和出口管道應(yīng)由附加支架支撐。揚程高的泵還應(yīng)在出口處安裝止回閥。突然停止的水錘被摧毀。
●所有接頭必須保持密封，以防止漏氣和液體影響泵的性能。
●運行中如發(fā)現(xiàn)有亂流或異響，應(yīng)立即停車查明原因。
| 故障 | 原因 | 消除方法 |
| 一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 | 1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。 | 1.再往泵內(nèi)注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
| 二、泵不吸水，真空表顯示高度 真空。 | 1、底閥沒打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更換底閥； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
| 三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 | 1、出水管路阻力太大； 2、旋轉(zhuǎn)方向不對； 3、葉輪堵塞； 4、轉(zhuǎn)速不夠。 | 1、檢査或縮短出水管路； 2、糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉(zhuǎn)速。 |
| 四、流量不足或揚程太低。 | 1、葉輪或逬出水管路阻塞； 2、雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞； 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 | 1、清洗葉輪或管路； 2、更換損壞的另件； 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。 |
| 五、泵消耗的功率過大。 | 1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過大。 | 1、擰松填料壓蓋； 2、檢查原因，消除機械磨擦； 3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。 |
| 六、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。 | 1、吸水管阻力過大； 2、吸水高度過高： 3、吸水處有空氣吸入； 4、所吸送液體溫度過高； 5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 | 1、清理吸水管及底閥； 2、降低吸水高度； 3、檢杳底閥；降低吸水高度， 堵塞漏氣處； 5、降低液體溫度；調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。 |
| 七、泵不正常振動。 | 1、泵發(fā)生汽蝕； 2．葉輪不平衝； 3、泵軸與電動機軸不同心； 4、底腳螺釘松動。 | 1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)； 2、葉輪校正靜平衡： 3、校正泵軸與電動機軸的同軸度； 4、擰緊底腳螺釘。 |
| 八、軸承過熱。 | 1、軸承內(nèi)沒有油； 2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。 | 1、檢査并溝洗軸承體，加潤滑油； 2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
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