青島海苔微波滅菌設備|微波殺菌機

LT-30KW微波干燥殺菌設備主要參數(shù)：

　　※電源：三相五線380V±10% 50HZ±1%

　　※微波輸出頻率：2450±50MHZ

　　※微波輸入視在功率：≤42KVA

　　※微波輸出功率：≥30KW

　　※微波功率調(diào)節(jié)范圍：0～30KW 可調(diào)

　　※測溫范圍、精度：0-300℃ 精度±1℃

　　※環(huán)境溫度：5-40℃

　　※相對濕度：≦80%

　　※預計脫水：30kg/h

　　※進料口高度： 60mm

　　※輸送帶寬度：1000mm

　　※外形尺寸(長*寬*高)：約9350mm×1650mm×1750mm(可按客戶的要求制造)

　　※傳動速度：0-5米/分 (可調(diào))

　　微波源：42套

　　※微波泄漏：符合國家GB10436-89標準(我公司標準≦1MW/CM2)

　　符合GB-5226電氣安全標準

符合國家GB16798-1997食品機械衛(wèi)生安全指標

小型殺菌設備，該設備采用頻率為松下167B-2M11.2450MHZ的微波源，設備工作時頻率為2450MHZ微波設備產(chǎn)生的電磁場以每秒24.5億次的頻率在箱體中變化。維護容易、故障率低；單元加熱箱內(nèi)有多個微波輸入饋口，*的設計使饋口之間相互干擾極小。微波發(fā)生器由多個獨立供電控制電路組成，每個磁控管均由一個電流過載保護裝置獨立控制，可根據(jù)用戶需求分別工作。在設備的進出口裝有微波抑制器可保證微波泄露符合國家安全標準。采用帶導軌的聚四氟乙烯密織輸送帶，自控溫設計，安全無毒、運行穩(wěn)定。輸送帶的速度調(diào)節(jié)為變頻調(diào)速，由于物料一般由極性分子和非極性分子組成，在電磁場作用下，極性分子由原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場的極性排布，并隨電磁場的按頻率不斷變化。這一過程造成分子激烈運動相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。從而實現(xiàn)電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)部的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高。物體溫度升高，物料所含的水分迅速蒸發(fā)，從而達到干燥、烤干的目的。 這種加熱是整體加熱，不需熱傳導，速度很快。與傳統(tǒng)干燥設備相比，具有①高效、無能耗 電能使用率高，②微波加熱均勻，③干燥速度快，④無熱慣性、⑤安全環(huán)保，⑥操作簡單、易控等優(yōu)點。物料在微波電磁場的直接作用下，均勻加熱，無需經(jīng)過熱傳導，是一種衛(wèi)生、高效，膨化效果好的工藝，同時在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下具有殺菌功效。與傳統(tǒng)工藝相比，生產(chǎn)環(huán)境好，沒有熱慣性，產(chǎn)品酥脆爽口，香味濃郁，膨化率高，色澤自然，營養(yǎng)成分損失少。對熱很不穩(wěn)定，通常75-85℃，加熱30分鐘或100℃，10分鐘可被破壞，煮開幾分鐘就破壞掉了牛肉干微波干燥殺菌機地方特色牛肉干味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產(chǎn)靠太陽曬、燒地炕烘，生產(chǎn)的牛肉干品質(zhì)次，污染衛(wèi)生超標嚴重。后又有廠家進行了技術(shù)改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細菌的污染，但仍存在三大問題：*：烘干時間長。牛肉片浸漬后，經(jīng)涼干含水在35％左右，要達到成品水份8－10％的要求，得烘很長時間，這就限制了產(chǎn)量提高。第二：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經(jīng)濟效益低。第三：殺菌不*，衛(wèi)生指標達不到要求。濟南隆拓微波公司經(jīng)過多年與用戶交流實踐，研制設計出現(xiàn)代化的用于肉類滅菌加工設備，目前該設備在內(nèi)蒙，杭州，湖南，青島牛肉加工企業(yè)中服役?？茖W的漏能抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴格控制在國標范圍以內(nèi)，不產(chǎn)生放射性危害，且整個過程無有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。我公司微波設備以被山西農(nóng)機局選定為山西省農(nóng)付產(chǎn)品加工微波干燥殺菌設備定點生產(chǎn)廠家。