詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品介紹
步入式老化試驗室 16m3
AHW-16D
- 突出特點:
采用氣液旁通模式調(diào)節(jié)制冷量,實現(xiàn)溫濕度的恒定。星拓科技采用7吋顯示器TFT彩色LCD控制器參組PID控制;※關(guān)鍵零部件均為進(jìn)口配件,確保使用壽命和可靠性。 ※高效的油分離器,確保壓縮機使用壽命。
合作案例
技術(shù)參數(shù)
1、溫度 | |
1.1溫度范圍 | -70℃~+90℃ |
1.2溫度均勻度 | ≦2.0℃ |
1.3溫度波動度 | ≦±0.5℃ |
1.4溫度偏差 | ≦±2.0℃ |
1.5升降溫時間 | 由 -70℃ 升至 +90℃ 約90min(空載時) 由 +20℃ 降至 -40℃ 約90min(空載時) |
2、濕度 | |
2.1濕度范圍 | 20%R.H.~98%R.H |
2.2濕度偏差 | ±3.0%RH(>75%RH) ±5.0%RH(≤75%RH) |
2.3濕度均勻度 | ±3.0%RH(空載) |
2.4濕度波動度 | ±2.0%RH |
溫濕度性能測試是根據(jù) IEC60068 -3標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定測量;傳感器放置在單元出風(fēng)口處。 | |
五、箱體結(jié)構(gòu)特點(現(xiàn)場拼接安裝) | |
1.試驗室內(nèi)尺寸 | W 2100 × H 2100 × D 3600mm |
2.試驗室外尺寸 | W 2400 × H 2500 × D 5300mm(不含機臺突出部分)(現(xiàn)場拼接) |
3.外壁材料 | 采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板,表面作靜電彩色靜電噴塑處理。 |
4.內(nèi)壁材料 | 采用進(jìn)口高級SUS304#霧面不銹鋼板。 |
5.絕熱材料 | 采用100mm厚硬質(zhì)聚氨脂泡沫保溫。 |
6.底板承重 | 底板承重600kg/每平方。 |
7.箱門 | 門,門尺寸W(900+900)*H2100 mm,含視窗(具體尺寸,依設(shè)計)。 |
8照明燈 | 防潮型白熾燈4個。 |
9.測試孔 | 機臺右側(cè)直徑?100mm測試孔1個,同時配有橡膠隔離塞。 |
10.加熱器 | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器,無觸點控制方式(SSR)。 |
11.加濕 | 不銹鋼耐腐電熱蒸發(fā)式加濕。 |
12.純水機 | 純水機1式(請客戶提供1~2kg/cm2自來水源)。 |
13.控制方式 | 強制循環(huán)通風(fēng),平衡調(diào)溫調(diào)濕法(BTHC)。 |
14.冷凝水出水孔 | 配有工作室冷凝水和機組冷凝水排水孔。 |
15.配電控制柜 | 獨立的配電控制柜,水電隔離。 |
六、冷凍系統(tǒng) | |
1.壓縮機 | 德國Bock半密式壓縮機 或 德國比澤爾半密式壓縮機。 |
2.冷媒 | 非氟環(huán)保冷媒R404A,R23符合環(huán)保法規(guī),安全無毒。 |
3.冷凝器 | 殼管式冷凝器(水冷式)。 |
4.蒸發(fā)器 | 高性能鰭片式自動負(fù)載容量調(diào)整,可長期使用低溫高濕條件不結(jié)霜。 |
5.其它附件 | 膨脹閥、油分離器、干燥劑等等組件均使用國際品牌。 |
6.冷媒流量控制 | 自動調(diào)整耗能輸出控制之冷凍系統(tǒng)。 |
7.制冷工藝 | ※全面實施氮氣保護(hù)焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、可靠。 ※壓縮機底部設(shè)計接水盤,冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。 |
七、控制器 | |
1.控制器 | 星拓可程式AT-5166彩色LCD觸摸式控制器參組PID控制。 |
2.畫面顯示功能 | 溫濕度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示; 可顯示執(zhí)行程序號碼、段次、剩余時間及循環(huán)次數(shù),運轉(zhuǎn)時間顯示; 程序編輯以及圖形曲線顯示; 定點或程序動作狀態(tài)顯示; 7寸分辨率:800*480, 65535真彩色,LED背光顯示屏幕。 |
3.控制分辨率 | 溫度: + 0.01℃;濕度: + 0.1%;時間: 0.01min 。 |
4.設(shè)定范圍 | 溫度條件:–100~200 ℃; 根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃); 濕度條件:0~100 %RH。 |
5.運行方式 | 程式運行,定值運行。 |
6.程序容量 | 定值運轉(zhuǎn)時間設(shè)定可達(dá) 999999 h 59 m(也可設(shè)定為持續(xù)運轉(zhuǎn)無時間設(shè)限); 可使用的程序容量:269組,共13450段; 可使用的記憶容量:每組50 段次(step); 可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)32000次循環(huán)。 |
7.設(shè)定方式 | 人機對話模式,采用觸摸式輸入、控制。 |
8.通訊接口 | 可連接計算機顯示曲線,數(shù)據(jù)采集; 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng); 可做多臺機器同步控制; RS-232、RS-485。 |
9.U盤儲存卡 | 可插1G-8G 盤下載歷史曲線,歷史數(shù)據(jù),可熱插拔功能。 |
10.資料記錄方式 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間; 曲線記錄周期可設(shè)定30~300 sec,記憶時間儲存連續(xù)存儲90天歷史曲線,歷史數(shù)據(jù)(當(dāng)采樣時間為1min),沒連續(xù)使用時10年的數(shù)據(jù)都有. |
11.斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為:熱起/冷起/停止。 |
12.預(yù)約開機功能 | 可隨意設(shè)定開機時間,打開電源后時間到機臺自動運行。 |
13.軟件使用環(huán)境 | 簡體中文WindowsXP或簡體中文 Windows 7/WIN8操作系統(tǒng)。 |
八、控制面板 | |
a.緊急停止開關(guān) b.電源開關(guān) c.超溫保護(hù)器 d.RS-485接口 | |
九、其他附屬配件 | |
a.測溫體:高精度DIN A class,干球 SUS #304 PT 100Ω 1支 b.電子式濕度傳感器1支 c.超溫保護(hù)專用 SUS #304 PT 100Ω 1支 | |
十、安全保護(hù)裝置 | |
a.加熱器空焚防止保護(hù)開關(guān) b.加濕器空焚防止保護(hù)開關(guān) c.加熱器過電流斷路器 d.加濕器過電流斷路器 e.壓縮機高壓保護(hù)開關(guān) f.壓縮機過熱保護(hù)開關(guān) g.壓縮機過電流保護(hù)開關(guān) h.過電壓欠逆相保護(hù)開關(guān) i.線路斷路器 j.無熔絲開關(guān) k.加濕器低水位保護(hù) l.水箱低水位警示 |
注:以上技術(shù)參數(shù)為室溫+20℃或循環(huán)水溫+25℃、空載(無試樣)時下所測得。
試驗標(biāo)準(zhǔn)及方法
● GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗A:低溫試驗方法。
● GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗B:高溫試驗方法。
● GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高溫壽命試驗。
● GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗方法。
● GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗方法。
● GB2423.3-2008(IEC68-2-3)試驗Ca:恒定濕熱試驗方法。
● GB2423.4-2008(IEC68-2—30)試驗Db:交變濕熱試驗方法。
● GJBl50.9-2009(MIL-STD-810D)濕熱試驗方法。