【環(huán)科】電解鋁脈沖反吹袋式除塵器

   電解鋁逆流脈沖反吹袋式除塵器采用脈沖式逆流反吹法來清灰，具有性能可靠，風(fēng)量大、占地面積小、濾袋磨損小、凈化效率高、更換濾袋簡(jiǎn)單、使用的壽命較長(zhǎng)等特點(diǎn)。從而深受廣大用戶的喜愛。
一、基本原理
   以鋁電解生產(chǎn)原料—氧化鋁為吸附劑，以煙氣中氟化物(主要是氟化氫)為吸附質(zhì)，在設(shè)定的條件下(包括反應(yīng)段固氣比，反應(yīng)時(shí)間、煙氣流速等)，氧化鋁與氟化氫混合，在極短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)氟化氫的吸附，并達(dá)到很高的凈化效率。
首先用活性相對(duì)較差的、吸附過氟化氫的氧化鋁(亦稱載氟氧化鋁)與含氟濃度高的鋁電解初始煙氣進(jìn)行活性高的氧化鋁對(duì)煙氣中剩余的氟化氫進(jìn)行二次吸附反應(yīng)，從而獲得更高的氟凈化效率。
    逆向二段干法吸附凈化技術(shù)，優(yōu)化了干法吸附機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了以較低的反應(yīng)段固氣比，取得氟凈化效率的目的，從而減少了氧化鋁在干法吸附中的循環(huán)次數(shù)，避免多次循環(huán)造成的氧化鋁破碎率高、帶入FE、SI雜質(zhì)增加以及鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)動(dòng)力消耗大的問題。
二、技術(shù)關(guān)健
    在鋁電解煙氣干法吸附凈化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氫的吸附能力充分發(fā)揮，然后在第二段加入新鮮氧化鋁對(duì)煙氣中剩余氟化氫再次吸附，從而增加了凈化工藝的“驅(qū)動(dòng)力”；本技術(shù)優(yōu)化了干法吸附機(jī)制，提高了氧化鋁的氟荷載，可以有效減少吸附劑的用量的目的；在鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)的除塵器選用上，更加注意低阻、高效，本技術(shù)選用改進(jìn)型低壓脈沖長(zhǎng)袋除塵器及選用鋁電解煙氣凈化專用濾材精細(xì)過濾針刺氈，使其除塵效率達(dá)到水平。
三、電解鋁CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器詳細(xì)內(nèi)容
    電解鋁逆流脈沖反吹袋式除塵器是一種脈沖袋式除塵器，其新型效率高。比其它除塵器實(shí)用性強(qiáng)采用設(shè)備和技術(shù)。并且采用脈沖式逆流反吹法來清灰性能更加可靠。深受廣大用戶的喜愛，在我國得到大量應(yīng)用和推廣。
電解鋁CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器具有風(fēng)量大、凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長(zhǎng)、更換濾袋簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。廣泛用于化工、冶金、有色鑄造、機(jī)械、礦山、瀝青混凝土等行業(yè)。該設(shè)備近年來已在我國大量推廣和應(yīng)用，深受用戶歡迎。
四、電解鋁CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)
    1、結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。是可根據(jù)其生產(chǎn)的工藝、處理風(fēng)量大小、自選型號(hào)或者并聯(lián)組合的來選擇碳鋼或者不銹鋼材質(zhì)的除塵器。
    2、該設(shè)備采用的是脈沖反吹清灰的方式，是目前我國應(yīng)用清灰的一種，該設(shè)備的上箱體是分隔成十八個(gè)互不相通的小室，并且是與一個(gè)長(zhǎng)文氏管來相通，是利用程控脈沖從而達(dá)到清灰的目的，在結(jié)構(gòu)上取代了噴吹管以及濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便。
    3、與目前國內(nèi)其它的除塵器來比較，該設(shè)備具有著處理的風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度<60g/m3混合氣體的凈化回收處理）
五、技術(shù)關(guān)健
    在鋁電解煙氣干法吸附凈化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氫的吸附能力充分發(fā)揮，然后在第二段加入新鮮氧化鋁對(duì)煙氣中剩余氟化氫再次吸附，從而增加了凈化工藝的“驅(qū)動(dòng)力”；本技術(shù)優(yōu)化了干法吸附機(jī)制，提高了氧化鋁的氟荷載，可以有效減少吸附劑的用量的目的；在鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)的除塵器選用上，更加注意低阻、高效，本技術(shù)選用改進(jìn)型低壓脈沖長(zhǎng)袋除塵器及選用鋁電解煙氣凈化專用濾材—JZL-D精細(xì)過濾針刺氈，使其除塵效率達(dá)到水平。
    應(yīng)用行業(yè)：耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料冶煉除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除塵、化工行業(yè)除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等。