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詳細(xì)介紹
項(xiàng)目描述：
湖北楚陽(yáng)科技有限公司是一家以醫(yī)藥原料及中間體開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為主的公司，是目前全省^大的頭孢類(lèi)原料藥和中間體的生產(chǎn)廠家，具有活性酯產(chǎn)量500噸/年、安噻肟酸500噸/年、呋喃銨鹽100噸/年、亞磷酸三乙酯20萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力。健達(dá)公司與湖北楚陽(yáng)科技合作，SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)用于楚陽(yáng)公司投資1.5億元興建年產(chǎn)1500噸頭孢類(lèi)醫(yī)藥中間體項(xiàng)目。
一、 物料概述：
所謂醫(yī)藥中間體，實(shí)際上是一些用于藥品合成工藝過(guò)程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品。這種化工產(chǎn)品，不需要藥品的生產(chǎn)許可證，在普通的化工廠即可生產(chǎn)，只要達(dá)到一些的級(jí)別，即可用于藥品的合成。
頭孢類(lèi)醫(yī)藥中間體即抗生素用中間體，包括氨噻肟酸，AE-活性酯，他啶活性酯，克肟活性酯，三嗪環(huán)，等產(chǎn)品。
二、 設(shè)備特點(diǎn)：
● 容器不斷旋轉(zhuǎn)，物料加熱表面得以更新；
● 間接加熱，不會(huì)被污染；
● 熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上；
● 容器旋轉(zhuǎn)速度可在3-13rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；
● 恒溫控制溫度由數(shù)顯儀顯示。
三、 工程原理：
SZG型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，設(shè)備中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開(kāi)式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊停貙訛橹袎A超細(xì)玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。
濕物料吸熱后蒸發(fā)的溶媒(水汽)，通過(guò)真空泵經(jīng)真空抽氣管被抽出。中途通過(guò)低溫冷凝系統(tǒng)(采用自來(lái)水或冷凍鹽水)進(jìn)行冷卻，以達(dá)到回收的目的，節(jié)約了生產(chǎn)成本，并改善真空泵的工作條件，還減少了對(duì)環(huán)境的污染。
湖北楚陽(yáng)科技有限公司是一家以醫(yī)藥原料及中間體開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為主的公司，是目前全省^大的頭孢類(lèi)原料藥和中間體的生產(chǎn)廠家，具有活性酯產(chǎn)量500噸/年、安噻肟酸500噸/年、呋喃銨鹽100噸/年、亞磷酸三乙酯20萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力。健達(dá)公司與湖北楚陽(yáng)科技合作，SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)用于楚陽(yáng)公司投資1.5億元興建年產(chǎn)1500噸頭孢類(lèi)醫(yī)藥中間體項(xiàng)目。
一、 物料概述：
所謂醫(yī)藥中間體，實(shí)際上是一些用于藥品合成工藝過(guò)程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品。這種化工產(chǎn)品，不需要藥品的生產(chǎn)許可證，在普通的化工廠即可生產(chǎn)，只要達(dá)到一些的級(jí)別，即可用于藥品的合成。
頭孢類(lèi)醫(yī)藥中間體即抗生素用中間體，包括氨噻肟酸，AE-活性酯，他啶活性酯，克肟活性酯，三嗪環(huán)，等產(chǎn)品。
二、 設(shè)備特點(diǎn)：
● 容器不斷旋轉(zhuǎn)，物料加熱表面得以更新；
● 間接加熱，不會(huì)被污染；
● 熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上；
● 容器旋轉(zhuǎn)速度可在3-13rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；
● 恒溫控制溫度由數(shù)顯儀顯示。
三、 工程原理：
SZG型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，設(shè)備中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開(kāi)式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊停貙訛橹袎A超細(xì)玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。
濕物料吸熱后蒸發(fā)的溶媒(水汽)，通過(guò)真空泵經(jīng)真空抽氣管被抽出。中途通過(guò)低溫冷凝系統(tǒng)(采用自來(lái)水或冷凍鹽水)進(jìn)行冷卻，以達(dá)到回收的目的，節(jié)約了生產(chǎn)成本，并改善真空泵的工作條件，還減少了對(duì)環(huán)境的污染。
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