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隔膜壓濾機工作原理操作方法:
1、正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
2、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。
3、壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
4、脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。
根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,隔膜壓濾機工作原理可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是zui大限度地降低濾餅水份。
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我們先來看隔膜壓濾機的正壓強壓脫水(俗稱進漿脫水),它的特點是:隔膜壓濾機中一定數(shù)量的濾板在強大的機械力作用下被緊密地排成了一列,濾板面之間的空隙形成濾室,需要過濾的物料在強大的正壓下被送進了壓濾機的濾室,進入濾室之后,過濾的物料固體部分被濾布等過濾介質(zhì)截留,形成濾餅,液體部分則透過過濾介質(zhì)被排出了濾室,從而是終達到固液分離的目的。
隨著正壓壓強的不斷增大,固液分離會更加地,但是如果從能源和成本方面來考慮的話,使用過高的正壓壓強會有些得不償失。
當進漿脫水完畢之后,配備了橡膠擠壓膜的隔膜壓濾機,就會壓縮如氣、水之類的介質(zhì)進入擠壓膜的背面,以此推動擠壓膜,使擠壓濾餅能進一步脫水,這叫做擠壓脫水。
當進漿脫水或者擠壓脫水完畢后,壓濾機會將壓縮過的空氣放到濾室濾餅的另一側(cè),再透過濾餅攜帶液體水份,從濾餅的另外一側(cè),透過濾布排出濾室來進行脫水,這叫做風吹脫水。
如果在濾室的兩個側(cè)面都敷有濾布,那么液體部分則可以透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
在脫水過程完成以后,就解除濾板的機械壓緊力,然后濾板一塊塊逐步地拉開,分別敞開濾室,一步步地進行卸餅為一個主要的循環(huán)工作完成。
根據(jù)壓濾機過濾物料的性質(zhì)不同,隔膜壓濾機可分別設(shè)置擠壓脫水、進漿脫水、單、雙面脫水或者風吹脫水,其目的就是為了能zui大限度地降低濾餅中所含有的水份。