詳細介紹
| M1 檢查對于濕氣零件的功能的試驗。 |
M2 檢查在高溫,多濕中零件的功能的試驗。 | |
灑水試驗 | R1 檢查有時接觸水時零件功能的試驗。 |
R2 檢查零件間接的受風雨或者水噴時零件功能的試驗。 | |
噴水試驗 | S1 檢查零件直接受風雨或者水噴時零件功能的試驗。 |
S2 檢查零件對于激烈受水狀態(tài),零件功能的試驗。 | |
浸水試驗 | D1 零件有時暫時性受水浸泡,檢查零件功能的試驗。 |
D2 檢查平時受水浸泡或者以*防水不為目的的零件功能的試驗。 | |
D3 檢查特殊用途的防水零件的功能的試驗。 |
R1/R2散水試驗機結(jié)構(gòu)與材質(zhì)說明:
- 內(nèi)、外殼材料均為SUS304不銹鋼板制成(外殼為不銹鋼發(fā)紋板,內(nèi)殼為不銹鋼鏡面板);試驗箱底部安裝有大容積水箱、增壓水泵、過濾系統(tǒng)、管路等,其它所有接觸水的部分均為不銹鋼材料制成;水箱容積大于200L,水溫無控制,常溫;
- 試驗空間底部下面為不銹鋼水箱(SUS304材質(zhì)),且自動控制水位以及水溫(只需連接上自來水接口,試驗過程中水溫超過45℃時-此溫度可人為設定,自動排水,自動補水,并不中斷試驗);(附手動排水口,缺水報警裝置)
- 系統(tǒng)安裝水過濾裝置(噴孔出水口以及試驗箱內(nèi)回水處,共兩道過濾;可拆卸式濾網(wǎng),方便清洗),系統(tǒng)水管采用PPR管以及不銹鋼管道連接,且多處為活絡連接,方便拆卸;
- 試驗箱門:大面積鋼化玻璃門,斜插式門扣,鋁合金鉸鏈,門上帶有雨刮裝置,門沿下方為接水槽;箱內(nèi)安裝有防水低壓照明燈,方便觀察試驗中試件的狀態(tài);
- 調(diào)壓裝置為不銹鋼閥門;
- 試驗過程中水箱內(nèi)水溫過高自動排水、加水;(試件工作時引起的水溫過高)
R1/R2散水試驗機技術(shù)參數(shù)
內(nèi)箱容積 | D1000 × W1000 × H1000 mm;1.0m3 D1200 × W1200 × H1200 mm;約1.7m3 |
外箱尺寸 | 約D1350 × W1400 × H2000 mm 約D1550 × W1600 × H2200 mm |
試驗項目 | JIS-D0203:R1、R2、S1、S2 |
試驗用水 | 去離子純水(水溫為常溫) |
水壓 | 壓力值以水流量為標準進行調(diào)節(jié) |
水流量 | R1:1.9L/min ~ 39.2L/min |
擺管與試樣間距 | 約400mm (因受測試樣外形等原因,灑水距離、噴水距離,有可能大于或小于相應標準要求,請知悉。) |
噴灑方向 | 使用噴嘴將水直接噴灑至產(chǎn)品上 |
試驗時間 | 時間可設置 |
擺管轉(zhuǎn)速 | 15~25 r.p.m,轉(zhuǎn)速可調(diào) |
噴管內(nèi)徑 | 16mm |
噴管長度 | 500mm |
噴孔直徑 | ø1.2mm |
噴孔數(shù)量 | 40個 |
孔位間距 | 12.5mm |
轉(zhuǎn)盤直徑 | 500mm |
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 | 3~5 r.p.m,轉(zhuǎn)速可調(diào) |
控制系統(tǒng)
| 采用觸屏和PLC及步進閉環(huán)控制系統(tǒng) 觸摸屏:MGCE 7寸 真彩 PLC:臺達 |
電源條件
| 安裝功率:約3kW、AC380V三相R、S、T、N +保護接地 電壓允許波動范圍:5% 頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 用戶為安裝現(xiàn)場的設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān),且此開關(guān)只獨立控制本設備使用。 |