熱力除氧器

一.概況　　

熱力除氧器我公司科研人員根據(jù)氧氣在溫度103～105℃、飽和壓力0.02～0.023MPa時(shí)，水中溶解氧＜0.05mg/L的原理，克服水泵高溫汽蝕難題而研發(fā)成功的。

它還采用雙電動(dòng)球閥裝置，自控除氧，與液位自控溢流裝置配 套，組成閉式中壓除氧系統(tǒng)，保證蒸汽凝水的二次汽化和新蒸汽對(duì)水面的正壓，保證了水泵防汽蝕所需的正壓水頭，采用進(jìn)水預(yù)熱、旋膜填料霧化、再沸騰三級(jí)加熱 除氧系統(tǒng)，使除氧效果大大提高，在保證除氧給水溶解氧＜0.01mg/L的情況下降低蒸汽消耗，比傳統(tǒng)高位熱力除氧器節(jié)約蒸汽約5～10％，總的蒸汽浪費(fèi) 約為2％左右，是高效節(jié)能產(chǎn)品。

二.工作原理

采用三級(jí)除氧新技術(shù)，效果更好，可確保鍋爐給水含氧量＜0.01mg/L:

• 級(jí)除氧，采用高效和混合式加熱器（內(nèi)置在除氧器蓄水罐內(nèi)）加熱，將軟水加熱至50～70℃，部分溶解氧從水中析出，同時(shí)也為下一步除氧打下良好的基礎(chǔ)；

• 第二級(jí)除氧，是把加熱到50～70℃的軟水送到脫氣塔起膜室里，因軟水經(jīng)過(guò)預(yù)熱，降低了軟水的黏度，使軟水在起膜室里形成的水膜更多、更均勻、更薄，大大增加了水膜與蒸汽的接觸面積，與蒸汽逆流熱交換效果更好，提高了熱交換效率，氧氣更容易逸出；

• 第三級(jí)除氧，經(jīng)過(guò)前二級(jí)除氧后的軟化水再經(jīng)過(guò)不銹鋼蜂窩狀規(guī)整填料，讓水汽逆流換熱，氧氣進(jìn)一步逸出。經(jīng)過(guò)三級(jí)加熱裝置保障了軟水在低位熱力除氧器內(nèi)實(shí)現(xiàn)理想的除氧效果，水中溶氧量約<0.01mg/L。

三.結(jié)構(gòu)

熱力除氧器的結(jié)構(gòu)型式主要由外殼、汽水分離器、起膜器、淋水篦子、液汽網(wǎng)、水箱組成。

• 外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。

• 汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內(nèi)草帽錐式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使除氧器消除了排汽帶水現(xiàn)象。

• 起膜器：由水室、汽室、起膜管、冷凝水接管、補(bǔ)充水管、疏水接管和一次進(jìn)汽 接管組成。新型旋射起膜器的旋射膜管內(nèi)增加了水膜導(dǎo)向裝置，即使低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)也能強(qiáng)力降膜，保持良好的旋射膜裙。 冷凝水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽和由水箱經(jīng)液汽網(wǎng)，水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸 被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）并進(jìn)行粗除氧。

• 淋水篦子：是由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼制件組成，經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由高加疏水在這里混合時(shí)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b在其下的液汽網(wǎng)上。

• 液汽網(wǎng)：是由許多開(kāi)狀尺寸相同的單元組成的SW型網(wǎng)孔波 紋填料，組成的一個(gè)圓筒體，該規(guī)整填料保持絲網(wǎng)波紋填料和孔板波紋填料的優(yōu)點(diǎn)外，而且比表面積大，壓降小，操作彈性大，分離效率高、能耗低，不脫落等 特點(diǎn)。給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并時(shí)行深度除氧，低壓大氣式除氧器≤10PPb，高壓除氧器≤5PPb。

• 水箱：除過(guò)氧的給水匯集到除氧頭的下部容器的給水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有新科學(xué)設(shè)計(jì)的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強(qiáng)力換熱，迅速提升水溫，深度除氧，減小水箱振動(dòng)，降低噪音等優(yōu)點(diǎn)，提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全。

四.技術(shù)參數(shù)