定期排污擴(kuò)容器

一、概述：
定期排污擴(kuò)容器也稱(chēng)定期排污擴(kuò)容器，定期排污擴(kuò)容器是將鍋爐定期排污水或壓力比定期排污擴(kuò)容器更高的排出的廢熱水，經(jīng)過(guò)減壓、擴(kuò)容分離出二次蒸汽和廢熱水。二次蒸汽排入大氣或作為熱源利用，廢熱水一般經(jīng)排污降溫池排入下水系統(tǒng)。鍋爐排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水溫，在定期排污擴(kuò)容器前設(shè)有節(jié)流閥降低壓力，以便在定期排污擴(kuò)容器內(nèi)擴(kuò)容、降溫,分離出二次蒸汽。所以對(duì)二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用，可以回收部分鍋爐排污損失的熱量，提高鍋爐效率。排污擴(kuò)容器也稱(chēng)排污擴(kuò)容器，設(shè)計(jì)與制造應(yīng)按壓力容器GB15098進(jìn)行。

二、工作原理：
鍋爐排污水均勻地排入排污擴(kuò)容器，排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運(yùn)動(dòng)，并且可以汽化成二次蒸汽，它經(jīng)過(guò)上部百頁(yè)窗式的汽水分離器進(jìn)行汽水分離后，再經(jīng)定排頂部的出口引出，而留下的排污水則通過(guò)水位調(diào)節(jié)閥排放。

三、特點(diǎn)：
來(lái)自鍋爐的定期排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度高、焾值大，若突然降低其壓力，水的汽化點(diǎn)降低，使原來(lái)的飽和狀態(tài)被破壞，一部份水放出過(guò)熱熱量成為新壓力下的飽和水，一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱(chēng)為閃蒸蒸發(fā)。定期排污擴(kuò)容器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來(lái)獲得二次蒸汽的，其有參數(shù)的鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的擴(kuò)容器后,壓力降低，體積增大,從而閃蒸蒸發(fā)出蒸汽。同時(shí),定期排污擴(kuò)容器依靠離子分離,重力分離和分子摩擦力分離來(lái)將氣、水分開(kāi),從而獲得低含鹽量的二次蒸汽，排污水從切向管進(jìn)入擴(kuò)容器；使流體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的蒸汽沿?cái)U(kuò)容器上升，經(jīng)過(guò)段空間后再通過(guò)百葉窗汽水分離裝置然后分離，從而完成汽與水的一整個(gè)分離過(guò)程。

四、技術(shù)參數(shù)：
定期排污擴(kuò)容器由主體、管系及附件等組成。定期排污擴(kuò)容器的主體為一圓柱形殼體加內(nèi)部裝置組成。內(nèi)部裝置有隔板、百葉窗汽分離器等。為了便于檢修，或采用法蘭聯(lián)接式殼體，或在殼體上裝上人孔。定期排污擴(kuò)容器的型式分為立式和掛式兩種：立式擴(kuò)容器的支座在底部可安放在地面上,，掛式擴(kuò)容器的支座在腰間，可安放在平臺(tái)上，此外，外部裝有安全閥、壓力表、液面計(jì)等附件。



五、使用注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)鍋爐需要大量排污時(shí),應(yīng)開(kāi)通旁路閥加大排污。
2、頂部排汽閥的開(kāi)度應(yīng)調(diào)控,以保持定排內(nèi)的工作壓力。
3、調(diào)整液位調(diào)節(jié)的開(kāi)度,使定排的水位在水位計(jì)的中間位置。
4、安全閥的工作壓力須按規(guī)定整定。

六、安裝事項(xiàng)：
1、設(shè)備安裝遵守<壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程>的有關(guān)條款。
2、安裝前使用單位應(yīng)會(huì)同安裝施工單位對(duì)隨機(jī)文件及設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查和驗(yàn)收,對(duì)于因運(yùn)輸而產(chǎn)生的危急正常使用和安全的變形和損壞,進(jìn)行修復(fù)后方準(zhǔn)安裝使用。
3、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)及總圖等技術(shù)資料不齊全時(shí),不準(zhǔn)安裝使用。
4、將設(shè)備在支座基礎(chǔ)上安裝就位,且找正位置。
5、將人孔、檢查孔打開(kāi),及將容器法蘭拆開(kāi)(以容器法蘭相連的設(shè)備),清理并檢查筒身內(nèi)部,液面計(jì)接口暢通無(wú)阻,并安裝內(nèi)部裝置,然后合蓋。
6、對(duì)以容器法蘭相連的設(shè)備,容器法蘭各連接螺栓均勻受力。
7、按圖紙連接設(shè)備管系,管系不得承受外加載荷。
8、按圖紙要求安裝調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)裝置,保證調(diào)節(jié)、傳動(dòng)正常。
9、安裝完后,封閉各管孔,按圖紙要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
10、安裝完畢后,施工單位應(yīng)將技術(shù)資料、安裝質(zhì)量證明書(shū)和安裝測(cè)量數(shù)據(jù)移交給使用單位,使用單位應(yīng)邀請(qǐng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)對(duì)設(shè)備本身及安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可投入使用。