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YG1自動配料系統(tǒng) | |
| 自動配料系統(tǒng)適用于以下行業(yè)或產(chǎn)品 涂料、油漆、油墨、潤滑油、農(nóng)藥、瀝青、粘合劑、生物化工、食品添加劑、飼料添加劑、造紙化學(xué)品、印染助劑、香精香料、電子化學(xué)品、橡塑助劑、化妝品、化工原料與助劑等。 智能配料系統(tǒng)監(jiān)控平臺，包含儲罐狀態(tài)監(jiān)控、安全預(yù)警、高效運(yùn)營三大應(yīng)用體系。專業(yè)定位于做精細(xì)化工企業(yè)精益的自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)賦能行業(yè)合作伙伴在生產(chǎn)上更精益化，在運(yùn)營上更高效化，持續(xù)釋放卓控科技自控系統(tǒng)的潛在價值。 行業(yè)難點(diǎn) 安全性能不足、監(jiān)管部門力度較強(qiáng) 化工行業(yè)許多原材料是具有易燃易爆劇毒等性質(zhì)，自2020年“兩重大一重點(diǎn)”的政策實(shí)施以來，監(jiān)管部門對危化品企業(yè)保持了較為嚴(yán)格的審查力度，并對安全措施、設(shè)備檢驗(yàn)不過關(guān)的企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)懲，使化工企業(yè)承擔(dān)雙重壓力。 配料庫存數(shù)據(jù)難以匯聚 企業(yè)在對配料進(jìn)行更新?lián)Q代的過程中，常常會面臨新舊系統(tǒng)不兼容的情況，數(shù)據(jù)無法集中監(jiān)控，增加人力成本。 更全面的安全防護(hù) 稱量配料系統(tǒng)的靜電防護(hù)系統(tǒng)：據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，化工廠房90%的爆炸事件是由摩擦產(chǎn)生的靜電導(dǎo)致，為了切合化工企業(yè)的實(shí)際需求，結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了靜電防護(hù)系統(tǒng)。該配料裝置不僅可以實(shí)現(xiàn)人體和設(shè)備靜電消除，以及進(jìn)行語音提示，還具備符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防爆外殼。 稱量配料系統(tǒng)恒壓恒溫系統(tǒng)：如LPG、部分食品添加劑原料等對儲存條件具有一定要求要求，需要通過氮?dú)?、蒸汽或噴淋等方法進(jìn)行調(diào)控壓力、溫度。 可燃/有毒氣體預(yù)警系統(tǒng)：如何讓人在時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)可燃/有毒氣體正在發(fā)生泄漏呢？答案是通過現(xiàn)場檢測的儀表反饋到控制系統(tǒng)中，由系統(tǒng)執(zhí)行對應(yīng)的安全防護(hù)措施并在監(jiān)控畫面中提示危險信息。 稱重配料系統(tǒng)更直觀的監(jiān)控體驗(yàn) 整合，是便捷的開始：配料系統(tǒng)運(yùn)用專業(yè)的通訊技術(shù)，將各種系統(tǒng)中不同的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，讓數(shù)據(jù)的暢通無阻。 配料系統(tǒng)應(yīng)用真實(shí)是高效的體現(xiàn)：精細(xì)的監(jiān)控畫面將按照工藝圖紙近似1:1繪制，貼合實(shí)際。 多樣，是數(shù)字的奇妙：傳感器傳送到系統(tǒng)中的數(shù)字仍是不可讀取的，我們通過專業(yè)的技術(shù)將這組不可讀的數(shù)字轉(zhuǎn)換成用戶更清晰明了的溫度、壓力、液位、重量以及體積等參數(shù)。 計(jì)量配料系統(tǒng)實(shí)用功能： 1.實(shí)時顯示溫度、壓力、液位、重量以及體積等參數(shù)，并根據(jù)條件對儲罐做出對應(yīng)的超高或超低報警提示； 2.集成各種控制功能，如泵和閥門控制、報警系統(tǒng)，具有儲罐的歷史記錄查詢以及曲線變化，并進(jìn)行歸檔； 3.具有MES、ERP等企業(yè)辦公軟件的專用接口，可對物料進(jìn)行出入庫管理、庫存管理、采購管理、成本管理等； 4.通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳到云端服務(wù)器，可隨時隨地監(jiān)控儲罐的實(shí)時狀態(tài)。 |
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