制藥網(wǎng)
詳細介紹
MF7液體灌裝機 | |
| •液體灌裝機由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成。傳送裝置由傳送帶、傳動齒輪、輸送帶、輸送電機和升降氣缸組成;灌裝裝置由灌裝槍、灌裝桶、同步電機、無桿氣缸及滾輪臂組成;吸封蓋裝置由吸蓋裝置組成;檢測電子秤裝置由光電稱重模塊、接近開關(guān)和稱重模塊組成。 •自動灌裝機以SCADA灌裝為平臺，建立服務(wù)于自動化過程控制的軟件使用計算機識別技術(shù)，打印技術(shù)，自動控制技術(shù)，信息技術(shù)，形成智能自動灌裝，滿足客戶對于灌裝過程自動化，信息化，智能化的要求。 •按照批次工單進行執(zhí)行，以S88標(biāo)準對程序進行設(shè)計，運行過程中，執(zhí)行、暫停、取消、結(jié)束、停止過程和狀態(tài)，都在一個執(zhí)行批次的過程中運行，保證工單執(zhí)行過程中的批次完整性。 •具有柔性化定義流程的功能。通過界面的對流程過程的選擇，配置自己需要的灌裝過程。 •主要是對進入此自動灌裝機的物料進行錄入稱重，以及記錄，實現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入，通過人工或者提供物料信息，對投入物料重量進行稱量，對物料投入信息進行記錄。 •通過建立工單或通過信息自動灌裝接收工單，將工單信息轉(zhuǎn)化為自動化設(shè)備執(zhí)行參數(shù)，驅(qū)動設(shè)備按照工單指令，實現(xiàn)灌裝過程批次化控制。 •灌裝過程以批次為生產(chǎn)周期進行生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行按照工單（配方）規(guī)定執(zhí)行自動灌裝機控制程序，實現(xiàn)批次生產(chǎn)的配方執(zhí)行，生產(chǎn)柔性化。 •自動灌裝機為了實現(xiàn)精確生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中的人為操作失誤造成生產(chǎn)損失，乃至事故，自動灌裝機通過對投料過程，灌裝過程的指令信息核對確認，重要步驟電子簽名，物料及容器編碼識別的段，保證自動灌裝機執(zhí)行的正確性。 •稱重灌裝機自動化程度高全自動液體定量灌裝秤，采用液面上灌裝方式，適用于多種無泡沫液體物料的灌裝。設(shè)計*的廣志灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時，操作者僅需簡單設(shè)定好灌裝重量，按下[啟動]按鈕，再將擺放到空桶輸送機上。 •采用兩段式自動灌裝方式，準確度高 •當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)時，自動提搶 •自動灌裝秤到達灌裝目標(biāo)值，灌裝頭自動升起 •凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇 •自動灌裝機可設(shè)定和存貯30組配方供調(diào)用 •灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定，方便各種重量包裝 •自動液體灌裝機一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式 基本參數(shù)： •秤量：1200kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度：1000L約150-180桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結(jié)構(gòu)材質(zhì):液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。 •碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標(biāo)準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè)) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側(cè)) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm?？蛇x機型：標(biāo)準型、防爆型灌裝秤 |
制藥網(wǎng)