維氏硬度計falcon400系列 返回列表頁

閉環(huán)力傳感器控制系統(tǒng)，包括使用高精度的壓力傳感器和*的放大過濾技術(shù)，減少了傳統(tǒng)機型的70%部件?；竟ぷ髟硎牵姍C對執(zhí)行機構(gòu)直接施力，壓頭接觸測試件后，與壓頭連接的壓力傳感器將感應到的力值信號反饋給計算機，進而控制電機調(diào)整所施加的試驗力。所有這些都只發(fā)生在一瞬間。快速，安全并保持了高精度。

INNOVATEST®閉環(huán)式壓力傳感器、力反饋洛氏硬度計提供了一個由計算機控制的力加載系統(tǒng)，確保測試以極快的循環(huán)速度進行的同時，獲得十分精確的GR&R結(jié)果。

FALCON 400 系列顯微維氏，宏觀維氏，努氏和低試驗力布氏硬度計屬于新一代硬度測試儀器，改進了傳統(tǒng)硬度測試方法，有效地消除了測試過程中的人為誤差。維氏硬度計falcon400系列

匠心獨運的載荷促動系統(tǒng)利用電控閉環(huán)技術(shù)和*的力傳感器技術(shù)，使得儀器在應用各個載荷進行測試時，都能獲得令人滿意的精度、可靠性和重復性。測試范圍是同級別儀器中的。

除了這個*的機電控制載荷應用系統(tǒng)，F(xiàn)ALCON還配備有其它優(yōu)質(zhì)機械和光學部件。

I Touch™控制系統(tǒng)擁有很多創(chuàng)新的軟件功能，包括：文件存儲，測試程序設(shè)置和存儲，上下限設(shè)置，硬度值轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)設(shè)置，也可以進行曲面修正設(shè)置從而獲得優(yōu)良的測試結(jié)果重復性。維氏硬度計falcon400系列

數(shù)字/光學圖像評估技術(shù)和直觀的操作軟件可以有效避免人為不利因素干擾測試結(jié)果。

防震防損傷的ABS材料外殼，保護著內(nèi)部堅固的剛性機架結(jié)構(gòu)，可以抵擋的環(huán)境影響。儀器內(nèi)部的精密部件因此而不會受到損害，保證了儀器在多年的應用過程中保持良好狀態(tài)。即使是工件掉落下來砸到了外殼，外殼上也不會掉漆或者留下壓痕。如果有需

要，可進行簡單而實惠地維護——更換外殼。

FALCON系列的核心是一個功能強大的嵌入式微型系統(tǒng)控制器。該控制器不含機械移動或運動部件，*集成在一個芯片上，并有防塵裝置保護著。該套系統(tǒng)維護便捷，如果需要可在幾分鐘內(nèi)輕松地完成更換。

試驗力范圍廣：通過力傳感器和閉環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)載荷可從0.001Kgf 升至 31.25Kgf。

試驗力通過電子技術(shù)進行控制，保證儀器能夠精確而快速地施加應用載荷和快速切換測試標尺。無論是物鏡還是壓頭處在工作位置，只需點擊觸摸屏就可以輕松完成所需設(shè)置。

砝碼加載和力傳感器閉環(huán)加載曲線對比

當前型號：FALCON 401  10gf – 2kgf, 維氏，努氏

FALCON 402  1gf – 2kgf, 維氏，努氏，布氏

FALCON 403  10gf – 10kgf, 維氏，努氏，布氏

FALCON 404  1gf – 10kgf, 維氏，努氏，布氏

FALCON 407 10gf – 31.25kgf, 維氏，努氏，布氏

FALCON 408 1gf – 31.25kgf, 維氏，努氏，布氏

標配功能：

I-Touch™--智能圖表型用戶界面(GUI)

I-Touch™ 軟件通過其智能化的多種測試參數(shù)設(shè)定，如設(shè)置、測試程序的存儲和設(shè)定、上下限數(shù)值設(shè)定……，使得儀器操作尤 為簡便。

大尺寸7.5"全彩工業(yè)觸屏的使用，為用戶帶來更多操作體驗上的舒適和簡便。

安裝在支架上的智能GUI界面的操作面板，使用靈活，可隨意安放在儀器的左邊或右邊工作臺上，分別方便左手習慣或右手習 慣的用戶使用。操作面板的傾斜功能，使得其既可以立在工作臺上也可以躺在工作臺上，這樣使得用戶任何角度觀看和操作都 比較理想。

數(shù)據(jù)輸出，單個數(shù)據(jù)或批量數(shù)據(jù)，均可一鍵操作完成或測量后由機器自動完成。數(shù)據(jù)可存儲在外接的U盤上或通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)?電腦上，方便客戶使用WORD/EXCEL等辦公軟件閱讀分析之用。

其他擴展的高級功能有： 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能，應用于測量凹形、凸形或球面工件的曲面修正功能，根據(jù)ASTM E140和ISO 18625轉(zhuǎn)換為洛氏、布氏、或者抗拉強度的硬度轉(zhuǎn)換功能。

針對更專業(yè)的研究應用，儀器還可選配另一測試類型——KIC斷裂韌性。

選配功能：

IMPRESSIONS XT™--視屏壓痕測量系統(tǒng)

    壓痕測量系統(tǒng)，代表著對測量自動化的要求，通常伴隨而來的是對使用者在儀器設(shè)置和儀器操作上都更為高級和更為復雜的技 術(shù)要求。

與之不同的是，IMPRESSIONS XT™ 測量系統(tǒng)致力于簡單快捷的操作。對初學者，簡單易用，同時也能滿足專業(yè)用戶對硬度測 試的各種專業(yè)功能要求。IMPRESSIONS測量系統(tǒng)符合ISO，ASTM和JIS的標準，能更好地進行顯微維氏，宏觀維氏和小載荷布 氏硬度試驗。

應用于FALCON 400系列的IMPRESSIONS XT™測量系統(tǒng)，同時還包含了一個大型精密電動X-Y工作臺。

自動圖像處理

    IMPRESSIONS™ 測量系統(tǒng)可獨立于操作者，自動評估圖像的清晰度和亮度，并對壓痕進行測量。

    自動校準調(diào)節(jié)圖片參數(shù)的功能，確保了測試結(jié)果的重復性，即使所測量的是不同材料，甚至表面有劃傷或受損以致難以測量的試件。

壓痕圖像縮放

    在保持圖像質(zhì)量的同時，可對由物鏡獲取的壓痕圖像進行無級縮放。這一*功能是所有FALCON系列產(chǎn)品的標準功能之一。在6工位轉(zhuǎn)塔上可安裝4個物鏡，同時壓痕圖像縮放功能可進一步加大放大率，甚至使總放大率達到2500X。

用戶自定義程序

保存、運行或刪除已設(shè)定的測試程序。對待測試件的情況設(shè)置好測試程序后，可將此測試程序以特定的名稱或數(shù)字進行 命名，并將其存儲下來。這一功能可以有效減少操作者對儀器的設(shè)置，顯著提高 操作的安全性和效率。

所有針對特殊試件所作的用戶自定義設(shè)置：測試標尺、物鏡、陣列設(shè)置等，都存 儲在儀器的RAID系統(tǒng)雙固態(tài)硬盤中。

邊緣&輪廓掃描

作為一個選配功能，完整輪廓或片段輪廓通過圖像掃描進行識別?；谒@取的圖像，通過特定數(shù)量，或點距離邊緣的距離來編程所有測試點。不論試件尺寸的大小，均可全自動進行測試和測量每一壓痕位置。用戶可將此優(yōu)秀功能同焊縫測試軟件和CHD測試軟件相結(jié)合，從而獲取符合測試報告要求的所有數(shù)據(jù)。該功能可有效節(jié)約用戶的測試時間和金錢投入，并可避免人為誤操作。

焊縫測試  ISO 9015

根據(jù)ISO 9015標準對焊縫硬度進行測試和報告的特殊應用，結(jié)合自動尋邊功能，該軟件可極大提高焊縫硬度測試的效率。

報告生成器

    IMPRESSIONS™ 系統(tǒng)含有一個非常*的報告生成器。報告生成器生成的測試報告包含測試結(jié)果、圖表和壓痕圖片等，用戶可輕松編輯和自定義文件大小。用戶也可在報告里添加公司詳細信息，或根據(jù)需要改變報告內(nèi)容布局。所有報告可以通過儀器連接的打印機（選配）直接打印出來，無需另外配置個人電腦或操作界面。報告可以輸出到Excel文檔，或者直接以PDF格式存儲在儀器硬盤里。

*的測試方法

    單點測試——該功能允許用戶在任何所需位置進行單一點的測試。單點測試既可以在顯微圖像下，也可以在全景圖像下直接開始測試。

    連續(xù)測試——一條或多條測試點的軌跡坐標可以預先設(shè)定并儲存下來。連續(xù)測試既可以在顯微圖像下，也可以在全景圖像下直接開始測試。

    CHD/NHD/SHD 測試——根據(jù)標準規(guī)定進行規(guī)范化的CHD/NHD/SHD測試。該測試既可以在顯微圖像下， 也可以在全景圖像下直接開始測試。可單獨為NHD測試設(shè)置額外的硬度核心點。

    樣品測試——可根據(jù)已選標尺形象化地設(shè)置。只需點擊鼠標即可完成快速而精準地定位，從而直觀高效地完成陣列測試設(shè)置。

的全景功能——得益于現(xiàn)場視覺技術(shù)的采用，用戶可以任意設(shè)置一個已有陣列測試模式或自定義一個測試模式?；诂F(xiàn)場全景和宏觀觀測技術(shù)，可在多個試件上進行多個陣列測試。復制或修改陣列測試模式，或直接從一個試件上拖放陣列測試模式到另一試件上?，F(xiàn)場視覺技術(shù)運用光學縮放技術(shù)和全景攝像頭，從而無需影像拼接。邊緣識別技術(shù)（可選）能夠循著試件表面線條進行陣列測試。

自動化配置：

基礎(chǔ)配置(IMP-2)

高清內(nèi)置攝像頭系統(tǒng)，工業(yè)觸摸屏，鍵盤和鼠標。內(nèi)含功能強大的系統(tǒng)控制器，無需再配電腦。標配的自動壓痕測量系統(tǒng)有效減少了用戶的測試時間，和提高了測試的重復性。該系統(tǒng)通過與機器的交互對話，從而控制整個測試過程。

升級配置(IMP-3&4)

高清內(nèi)置攝像頭系統(tǒng)，工業(yè)觸摸屏，鍵盤和鼠標。內(nèi)含功能強大的系統(tǒng)控制器，無需再配電腦。標配的自動壓痕測量系統(tǒng)有效減少了用戶的測試時間，和提高了測試的重復性。該系統(tǒng)通過與機器的交互對話，從而控制整個測試過程。

IMP-3含有一個X軸數(shù)顯微分頭，根據(jù)Impressions系統(tǒng)的指示移動相應工作臺的位置。

IMP-4含有兩個數(shù)顯微分頭X軸和Y軸，根據(jù)Impressions系統(tǒng)的指示移動相應工作臺的位置。

高級配置(IMP-5)

高清內(nèi)置攝像頭系統(tǒng)，工業(yè)觸摸屏，鍵盤和鼠標。內(nèi)含功能強大的系統(tǒng)控制器，無需再配電腦。標配的自動壓痕測量系統(tǒng)有效減少了用戶的測試時間，和提高了測試的重復性。該系統(tǒng)通過與機器的交互對話，從而控制整個測試過程。

包含: • 高級軟件功能：CHD，SHD，NHD，陣列測試，和自動尋邊功能。

• 高速CNC電動X-Y工作臺，移動距離120x100mm，分辨率0.002mm ,可承重400kgf。

*的轉(zhuǎn)塔和精密的Z軸——高科技“碰撞保護"轉(zhuǎn)塔和力加載系統(tǒng)

力傳感器組合技術(shù)具有的力值重復性，配合高速數(shù)字電子回路和的復雜算法，共同保證了超快速的定位轉(zhuǎn)塔；該轉(zhuǎn)塔可依照客戶需求進行參數(shù)設(shè)置。

轉(zhuǎn)塔自動保護，不會因為被試件或工作臺撞擊而造成損壞。這個防碰撞保護系統(tǒng)不僅保護了儀器和試件，而且還可保護壓頭和物鏡不受誤操作造成的影響。

高速6工位轉(zhuǎn)塔——標準高速模塊化6工位轉(zhuǎn)塔通過電動控制轉(zhuǎn)至所需位置。系統(tǒng)可檢查判斷于所選測試方法的壓頭和物鏡，并自動匹配對應的轉(zhuǎn)塔工位。

可依據(jù)需求配置轉(zhuǎn)塔，配置單壓頭促動器或雙壓頭促動器，同時配置最多四個物鏡。

第二壓頭工位促動器可在儀器安裝之后根據(jù)需要進行配置。

超精密的Z軸移動——電動或手動工作臺的Z軸高度調(diào)整，是通過一個高度精密的線性導軌進行控制的。該儀器的絲杠不但可以安裝手動工作臺和不同型號的電動工作臺，也適合 安裝V型工作臺或其他特殊的工件夾具。