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多方向動態(tài)剪切試驗系統(tǒng) 反壓循環(huán)單剪試驗

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更新時間:2023-09-21 13:11:57瀏覽次數(shù):323次

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多方向動態(tài)剪切試驗系統(tǒng) 反壓循環(huán)單剪試驗模擬海上能源結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)(如樁基礎(chǔ))土壤響應情況??勺远x循環(huán)加載曲線,例如風暴期間波浪荷載的記錄,應用于測試樣本的抗剪強度、液化、剪切系數(shù)、阻尼特性等。

多方向動態(tài)剪切試驗系統(tǒng) 反壓循環(huán)單剪試驗

詳細介紹:

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(一)用途

多方向動態(tài)剪切試驗系統(tǒng) 多方向反壓動態(tài)循環(huán)單剪試驗模擬海上能源結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)(如樁基礎(chǔ))土壤響應情況??勺远x循環(huán)加載曲線,例如風暴期間波浪荷載的記錄,應用于測試樣本的抗剪強度、液化、剪切系數(shù)、阻尼特性等。

(二)具體技術(shù)指標如下:

1.多方向反壓動態(tài)循環(huán)單剪試驗系統(tǒng):

1.1法向軸和剪切軸的荷載和位移控制,

1.2結(jié)合軟硬件進行多方向剪切荷載控制;

2.豎向和雙水平向動荷載驅(qū)動方式:動態(tài)伺服電機驅(qū)動,不需要額外的液壓油泵或壓縮空氣供給來進行動態(tài)控制;

3.三套動態(tài)控制系統(tǒng)(一個軸向兩個水平向):

3.1系統(tǒng)固件和配套控制軟件控制各軸的多向剪切加載;

3.2三個方向動靜態(tài)加載可獨立控制;

3.3須提供實物照片,并標明三套作動器的位置。

4.低摩擦特氟龍疊環(huán):

4.1高度1.1mm,數(shù)量≥40個。

4.2主機需要有特制滑動環(huán)保持裝置,在重復、循環(huán)剪切加荷或者移動時阻止滑環(huán)帶動試樣活動。

5.工作頻率:

5.1每個方向獨立進行動態(tài)加載

5.2頻率≥1Hz

5.3可實現(xiàn)X/Y/Z三向耦合動態(tài)加載,耦合加載頻率≥1Hz;

6.丙烯酸壓力室:

6.1壓力室圍壓達1MPa;

6.2框架和剪切疊環(huán)內(nèi)置于其中,可以對試樣施加圍壓、反壓,也可以測得孔壓;

6.3有樣品排水的液壓端口和用于附加傳感器的電氣引線,可容納直徑100mm、高度40mm的試;

6.4壓力室與主機集成與一體。

7.工具:設(shè)備自帶壓力室裝卸輔助工具,安裝和拆卸試樣只需要將壓力室向上輕輕抬起即可固定,需提供壓力室以及裝卸輔助工具實物圖作為佐證材料。

8.適配主機:

8.1適合實驗所需要的高剛度支承結(jié)構(gòu),特別是軸向構(gòu)造為穩(wěn)定構(gòu)造;

8.2采用框架結(jié)構(gòu)或者其他多點支承的構(gòu)造,不接受單薄的兩立柱荷載架式構(gòu)造;

8.3如采用柱形主支承部件,直徑≥35mm,與其他承力結(jié)構(gòu)總計承力點≥3個;

8.4滿足zuida5kN豎向作用荷載下的支承穩(wěn)定,獲取適合科研需求的高質(zhì)量數(shù)據(jù)。

9. 高速數(shù)據(jù)采集板:

9.1內(nèi)置1組并用于動態(tài)系統(tǒng)中;

9.2 ≥4個通道對各個軸進行參數(shù)的控制和數(shù)據(jù)采集。

10.傳感器:

10.1軸向和兩個水平向均含有的力和兩套位移測試傳感器,分別測量試樣受力、機器行程和試樣變形,共計10個傳感器,需提供在軟件界面中顯示的10個傳感器參數(shù)作為佐證材料;

10.2其中一套傳感器需要與試樣接觸,以消除機械摩擦影響,保證實驗精度。

11.位移在1Hz的軸向頻率時為±1mm;在1Hz的剪切向頻率時為±4mm。

12.配套控制軟件:

12.1標準飽和和固結(jié)模塊:可進行B值檢查、圍壓和反壓的飽和斜坡及各向同性固結(jié)

12.2剪切-動態(tài)可變方向簡單剪切模塊:獨立(同步)荷載控制(恒定、斜坡和循環(huán)),在x、y和z方向,具有用戶定義的相位偏移;獨立(同步)位移控制(恒定、斜坡和循環(huán))在x、y和z方向,具有用戶定義的相位偏移;組合載荷/位移xy控制功能;可以定義特征角;可以圍繞特征角循環(huán),周期為x,動態(tài)性能取決于硬件。

標簽:多方向動態(tài)剪切試驗系統(tǒng) 反壓循環(huán)單剪試驗




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