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詳細介紹
| 類型： | 反應釜 | 規(guī)格： | 自定義 |
| 材質(zhì)： | 金屬 |
蒸汽加熱反應釜
廣東省，生產(chǎn)的蒸汽加熱反應釜（又稱水熱合成反應釜/水蒸氣加熱反應釜）是由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與蒸汽加熱反應釜內(nèi)物料接觸處的罐體和零部件均采用耐酸不銹鋼板制成。蒸氣加熱反應釜攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式，客戶根據(jù)實際情況進行選擇攪拌型式。并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。
蒸汽加熱反應釜工作原理
該反應釜是將反應釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進行反應，蒸汽加熱反應釜以蒸汽作為熱源換熱。目前較為*的蒸汽換熱技術為半盤式，克服了傳統(tǒng)換熱技術熱效率低、釜體直徑大等缺點，且降低了反應釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本。
蒸汽加熱反應釜特點
四川成都銳馳機械蒸汽加熱反應釜抗腐蝕性好，無有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全，升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。外形美觀，結構合理，操作靈活方便，溫度易于控制，縮短分析時間，數(shù)據(jù)可靠。內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐酸，堿等?？纱驺K坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。蒸汽加熱反應釜適用范圍
廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、油漆、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
蒸汽加熱反應釜操作使用方法
1、將反應物系指與釜體內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。當反應物系有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。
2、每次蒸汽加熱反應釜使用后要及時將其清洗干凈，以免銹蝕。
3、釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞。
4、將水熱合成反應釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應溫度(小于規(guī)定的安全使用溫度)。等反應結束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應釜的使用壽命。當確認腹內(nèi)溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。
蒸汽加熱反應釜技術參數(shù)
型號 | 容積L | 內(nèi)鍋尺寸 φ×h（mm） | 電機功率KW | 加熱方式 | 攪拌型式 | 密封型式 |
0.5 | 500 | φ900×800 | 3 | 蒸汽加熱 水熱 | 描式 槳式 框式 錨框式 高剪切 | 填料密封 機械密封 |
1 | 1000 | φ1100×1000 | 4 | |||
2 | 2000 | φ1400×1250 | 5.5 | |||
3 | 3000 | φ1500×1600 | 7.5 | |||
5 | 5000 | φ1800×1800 | 11 | |||
8 | 8000 | φ2200×2000 | 15 | |||
10 | 10000 | φ2400×2000 | 18.5 | |||
15 | 15000 | φ2600×2600 | 22 | |||
20 | 20000 | φ2800×3000 | 30 | |||
30 | 30000 | φ3200×3200 | 37 |
注意：
蒸汽加熱反應釜材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、其它材料可選，可以根據(jù)客戶要求定做不同規(guī)格要求定制不銹鋼蒸汽加熱反應釜、碳鋼蒸汽加熱反應釜、金屬蒸汽加熱反應釜。蒸汽加熱不銹鋼反應釜分：外盤管蒸汽加熱、內(nèi)盤管蒸汽加熱、夾層蒸汽加熱及幾種相結合等。一般2000L以下蒸汽加熱不銹鋼反應釜多采用夾層式，2000L-5000L根據(jù)壓力可以采用夾層式及外盤管式，5000L以上如果蒸汽使用壓力高于2公斤多采用外盤管式及外盤管兼內(nèi)盤管式加熱。
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