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焊接蝶閥，衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家

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產(chǎn)品型號(hào)ML-G81F

品牌Milefluid/米勒

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地溫州市

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更新時(shí)間：2021-11-11 10:16:03瀏覽次數(shù)：483次

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浙江米勒潔凈設(shè)備科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家

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所在地區(qū)：浙江溫州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

工作溫度	0-200	公稱(chēng)通徑	DN15-DN200
連接形式	焊接	流動(dòng)方向	雙向
密封形式	其他	驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)
通道位置	直通式	溫度范圍	高溫
壓力	低壓	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)
材質(zhì)	玻璃,碳鋼,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,襯氟,不銹鋼,鋁合金,鈦合金,其他	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小	中型	產(chǎn)品新舊	全新
結(jié)構(gòu)形式	其他	適用介質(zhì)	氣體
型號(hào)	ML-G81F

衛(wèi)生級(jí)焊接蝶閥廣泛用于食品、飲料、制藥、乳制品、啤酒以及精細(xì)化工行業(yè)。

詳細(xì)介紹

焊接蝶閥，衛(wèi)生級(jí)蝶閥

焊接蝶閥3.jpg

衛(wèi)生級(jí)焊接蝶閥廣泛用于食品、飲料、制藥、乳制品、啤酒以及精細(xì)化工行業(yè)。

說(shuō)明：

1、采用中線(xiàn)式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便

2、內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響

用途：

本蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱(chēng)壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本蝶閥系采用中線(xiàn)式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

工作原理：

焊接蝶閥機(jī)構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。

目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

焊接蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

3、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。

4，高性焊接蝶閥，　　其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥

點(diǎn)焊接蝶閥用途及特

本蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，采用電或氣動(dòng)傳動(dòng)。其適用溫度隨閥體選材而定，公稱(chēng)壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。其主要特點(diǎn)為：

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、采用適應(yīng)的材料以滿(mǎn)足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

七，焊接蝶閥維護(hù)使用及安裝說(shuō)明

1、本閥門(mén)安裝前，應(yīng)將管道及閥門(mén)清洗干凈，密封面

2、安裝時(shí)須仔細(xì)核對(duì)卡箍連接型號(hào)是否一致，卡箍與該閥連接處應(yīng)安裝專(zhuān)用密封圈，使該閥與管道連接密封可靠。

3、該閥安裝完成通入壓力介質(zhì)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄90°檢查內(nèi)外密封，如無(wú)滲漏現(xiàn)象，即可投入正常使用。

4、使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)蝶閥關(guān)閉時(shí)，內(nèi)部仍有滲漏現(xiàn)象，須更換密封圈，重新正確安裝后再投入使用。

5、該蝶閥一般用于接通及斷開(kāi)介質(zhì)，也可以用于調(diào)節(jié)流量，但不要將該閥安裝于要求嚴(yán)格調(diào)節(jié)介質(zhì)流量大小的系統(tǒng)中。