詳細(xì)介紹
特點
顆粒物料在普通流化床中進(jìn)行干燥時,物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格,不然會形成溝狀流和滯動區(qū),顆粒粒度分布寬時,夾帶嚴(yán)重,濕度人時易結(jié)塊,以及由于顆粒返混,顆粒停留時間分布范圍大,顆粒含濕量不均,因此限制了普通流化床干燥裝置的使用范圍。為了克服其缺點,國外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質(zhì)傳熱過程、節(jié)約能源、提高質(zhì)量,使流化床裝置具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟上的合理性,具有重大的意義。我公司在有關(guān)科研單位的幫助下,參考引進(jìn)產(chǎn)品,開發(fā)了振動流化床干燥(冷卻、增濕)機,該機設(shè)計*、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它設(shè)備上難以干燥的物料的優(yōu)點,因此得到各行業(yè)的普遍歡迎。
原理與結(jié)構(gòu)
振動流化床干燥機時由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆料與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想的干燥效果。物料從料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)引出,干料由排料口排出。
用途及主要特點
該機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè),同時還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。其特點如下:
1、采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。
2、振動使物料易達(dá)流化狀態(tài),增大了有效傅熱系數(shù),故熱效率高。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻,*及吹穿現(xiàn)象。振動起輸送作用,也有利于節(jié)約能量。比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。
3、料層厚度和機內(nèi)移動速度及振幅均可無級調(diào)整,可調(diào)性好,速用面寬。
4、物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦可使用,不影響效果。
5、采用全封閉式結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,改善了勞動條件。
6、振動促進(jìn)流態(tài)化,使空氣需要量減少,顆粒夾帶率降低
系列尺寸表
本體長 | 振槽寬 | 本體寬 | 本體高 | 重量(kg) |
3000 | 300 | 1350 | 1700 | 1240 |
600 | 1650 | 1700 | 1400 | |
900 | 1950 | 1850 | 1630 | |
1200 | 2250 | 2050 | 2030 | |
1500 | 2650 | 2250 | 2430 | |
4500 | 300 | 1350 | 1700 | 1570 |
600 | 1650 | 1700 | 1860 | |
900 | 2000 | 1850 | 2430 | |
1200 | 2300 | 2050 | 3030 | |
1500 | 2600 | 2250 | 3680 | |
6000 | 300 | 1350 | 1700 | 1960 |
600 | 1700 | 1700 | 2410 | |
900 | 2000 | 1850 | 3160 | |
1200 | 2400 | 2050 | 3580 | |
1500 | 2700 | 2250 | 4230 | |
7500 | 600 | 1700 | 1700 | 3900 |
900 | 2100 | 1850 | 4140 | |
1200 | 2500 | 2040 | 5190 | |
1500 | 2950 | 2450 | 5940 |