詳細(xì)介紹
蒸汽加熱反應(yīng)釜一般是指利用蒸汽熱能對(duì)物料進(jìn)行升溫加熱,促進(jìn)物料進(jìn)行相關(guān)物理化學(xué)轉(zhuǎn)變的反應(yīng)容器,擁有專(zhuān)門(mén)的蒸汽加熱系統(tǒng)裝置,可根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行不同的容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置,配備不同的形式的加熱系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能,具有加熱迅快、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、無(wú)鍋爐自動(dòng)加熱、溫度控制準(zhǔn)確等特點(diǎn),是食品、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備之一。 一、蒸汽加熱反應(yīng)釜組成
??蒸汽加熱反應(yīng)釜由釜體、攪拌軸/機(jī)架/動(dòng)密封/分餾柱/冷凝器/接收罐/電柜/及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。 ??1.蒸汽加熱反應(yīng)釜為焊接結(jié)構(gòu),平臺(tái)為整個(gè)機(jī)器的支承 ??2.蒸汽加熱反應(yīng)釜傳動(dòng)系統(tǒng):電機(jī)/減速機(jī)/主軸/機(jī)封、四個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、 ??3.蒸汽加熱反應(yīng)釜釜體:一般由不銹鋼制作也可根據(jù)物料不同采用碳鋼或其他材料制成,內(nèi)外表面經(jīng)加工并拋光。 ??4.蒸汽加熱反應(yīng)釜電氣控制系統(tǒng):該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜(交流接觸器、溫控儀表、綜合保護(hù)器……組成)。各電器部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ヤN(xiāo)性,操作方便/可靠 另外,蒸汽加熱反應(yīng)釜攪拌槳葉、開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關(guān)設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶需求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)制造;為滿足不同的工藝反應(yīng)需求,攪拌機(jī)可采用定速減速機(jī)、變頻調(diào)速等,轉(zhuǎn)速超過(guò)160的適合用斜齒輪減速機(jī),也可根據(jù)用戶要求任意選配。
二、蒸汽加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征
??1、蒸汽加熱反應(yīng)釜傳動(dòng)機(jī)構(gòu):電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、油封等組成。 ??2、蒸汽加熱反應(yīng)釜(釜體):根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚??;材質(zhì)一般為不銹鋼(304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼)、碳鋼(Q345R); ??3、蒸汽加熱反應(yīng)釜傳熱裝置:有夾套、采用有機(jī)熱載體循環(huán)(導(dǎo)熱油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻; ??4、蒸汽加熱反應(yīng)釜攪拌裝置:對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤(pán)、蝴蝶槳等; ??5、蒸汽加熱反應(yīng)釜攪拌速度:攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇,一般來(lái)說(shuō),幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。 ??6、蒸汽加熱反應(yīng)釜密封裝置:一般采用機(jī)械密封; 7、蒸汽加熱反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
三、蒸汽加熱反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
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