真空熱壓機(jī) 壓片機(jī)

　　真空熱壓機(jī)由密封腔體、抽真空、熱壓、電氣控制,充氮?dú)?水冷等組成,采用四柱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用高溫直線軸承導(dǎo)套做導(dǎo)向，下壓平順穩(wěn)發(fā)熱板經(jīng)過真空調(diào)質(zhì)處理，表面電鍍處理長(zhǎng)期使用不變形，不生銹。發(fā)熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　真空熱壓機(jī)特點(diǎn)

　　1),本機(jī)由密封腔體、抽真空、熱壓、電氣控制,充氮?dú)?水冷等組成,采用四柱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用高溫直線軸承導(dǎo)套做導(dǎo)向，下壓平順穩(wěn)。

　　2)上下熱壓板溫度獨(dú)立控制,350度數(shù)顯可調(diào)，溫度穩(wěn)定，既保證熱板快速上升又節(jié)約了電能。

　　3)電加熱采用PID溫度指示調(diào)節(jié)儀控制和顯示熱板溫度，具有控溫精度高、溫度顯示直觀，調(diào)節(jié)方便。使用恒溫控制加熱技術(shù)，溫度控制精確;

　　4)鋁合金工作平臺(tái)，上下面平整，熱導(dǎo)速度快，熱導(dǎo)均一;發(fā)熱板經(jīng)過真空調(diào)質(zhì)處理。發(fā)熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)

　　5) 前門上光學(xué)鋼化玻璃門觀察窗，玻璃窗安裝于箱門中部，能清晰觀察到內(nèi)部試驗(yàn)物品在試驗(yàn)過程中的變化。

　　6)電氣控制PLC控制一體機(jī),可控制保壓時(shí)間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時(shí)間要求。

　　7)采用精密調(diào)壓閥調(diào)壓,補(bǔ)壓,壓力精確可調(diào),可設(shè)置壓力大小,保證了制品的質(zhì)量穩(wěn)定性.氣缸下壓速度手動(dòng)調(diào)節(jié),針對(duì)不同的材料選用不同的速度壓力控制;

　　8) 門與門框之間采用密封材料及*的硅橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、抗老化。

　　9) 加熱面積大,加熱板可按客戶要求訂制，涵蓋常用大小芯片;

　　10) 充氮?dú)怆姶砰_關(guān)控制,可充氮?dú)夥毡Ｗo(hù),達(dá)成無氧化

　　11) 下加熱板加一套水冷板,水冷系統(tǒng)可保持高溫長(zhǎng)時(shí)間工作,溫度快速冷卻,保證真空膠體不過熱連續(xù)動(dòng)作。;

　　12)采用*的真空熱壓系統(tǒng)，在保證芯片不損壞的情況下大幅度提高鍵合

　　13)操作臺(tái)和加壓設(shè)備一體化，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊美觀。

　　熱壓機(jī)真空基本參數(shù)：

　　1.上加熱板尺寸:100mmX100mm

　　2.下加熱板尺寸：100X100mm

　　3.加熱臺(tái)溫度：室溫-350度

　　4.功率：1000W (MAX)

　　5.氣缸出力：75KG(桌面臺(tái)式)(可定做)

　　6.壓缸開口行程：100mm (可定做)

　　7.時(shí)間范圍：0-9999S可調(diào)

　　8.安裝有真空表，便于檢測(cè)真空度

　　9.系統(tǒng)壓力:操作壓力0.5-0.8Mpa 

　　10.電氣控制:PLC控制一體機(jī)

　　11.真空度:-0.09Mpa

　　12.溫度顯示:溫控器數(shù)字顯示調(diào)節(jié)，

　　13.下加熱板加一套水冷板

　　14.做好加氣接頭

　　15.電源供給：AC220V/110V 50/60HZ

　　16.設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)寬高 420X260X610mm

　　17.重量:92KG

　　開門式真空恒溫加熱機(jī)使用流程：

　　打開密封門-放料到加熱板-關(guān)閉密封門-按下抽氣按鈕-真空抽氣開始-按下壓?jiǎn)?dòng)按鈕-75KG下壓氣缸下壓-75KG下壓氣缸保壓-750KG下壓氣缸收回-打開密封門拿出產(chǎn)品

　　真空熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)特征圖解

　　真空熱壓機(jī)安裝

　　一.熱壓機(jī)放置

　　1.真空熱壓芯片鍵合機(jī)應(yīng)放置在穩(wěn)固的水平操作臺(tái)上，應(yīng)保證真空熱壓芯片鍵合機(jī)處于平穩(wěn)狀態(tài)。

　　2.真空熱壓芯片鍵合機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體、無大量塵埃的潔凈環(huán)境中使用。設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離高溫及蒸汽，避免暴露在陽光的直射下。

　　3.真空熱壓芯片鍵合機(jī)的背面、頂部及兩側(cè)應(yīng)具有30 cm以上的間隔空間。

　　二.電源線連接

　　1.將電源線接到真空熱壓芯片鍵合機(jī)上，電源線插頭接到規(guī)定的安全插座上，插座的電源應(yīng)為220 V / 50 Hz的交流電，并確保引線及插座能承受10 A或10 A以上的電流。

　　2.按真空泵說明書和其電源相數(shù)(220 V / 50 Hz或380 V三相 / 50 Hz)的要求接好電源線。

　　3.警告—為了防止觸電，必須確保真空熱壓芯片鍵合機(jī)和真空泵以及空氣壓縮機(jī)接地良好。電源插頭與插座必須匹配。

　　4.注意：本設(shè)備為低電壓?jiǎn)?dòng)型，一般不需要穩(wěn)壓裝置，但如果電網(wǎng)的電壓波動(dòng)較大，應(yīng)裝上500 W以上的電源穩(wěn)壓裝置。

　　三.壓力系統(tǒng)連接

　　將空氣壓縮機(jī)接通電源，氣源輸出段連接熱壓機(jī)背面氣缸輸入端。

　　四.設(shè)備狀態(tài)檢查

　　開啟真空熱壓機(jī)電源開關(guān)之前確保工作界面上的控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。連接好氣路,測(cè)試增壓缸的運(yùn)行狀況，分別把控制增壓缸的開關(guān)1和開關(guān)2撥到“ON”然 后再撥到“OFF”狀態(tài)，增壓缸能夠上下運(yùn)動(dòng)，說明設(shè)備氣路正常。如果壓力表不工作，發(fā)熱棒不工作，請(qǐng)檢查壓力表和發(fā)熱棒或熱傳感器的連接是否正確，或立即與公司或維修站的技術(shù)人員聯(lián)系。

　　　　適用范圍：本機(jī)臺(tái)適用于：PVC、PC、PET、PBC等薄膜開關(guān)的面板打凸鼓包、成型、橡膠、硅膠、軟性線路等加熱壓合成型。 適用于各類遙控器、家電、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、電腦等行業(yè)領(lǐng)域

　　公司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)：熱壓成型機(jī)，真空熱壓機(jī)， 氣壓沖床，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備等。歡迎