詳細(xì)介紹
刮板薄膜蒸發(fā)器概述
它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小空隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸騰器上部沿切線方向參加,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的效果下,散布在內(nèi)壁構(gòu)成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸騰濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸騰器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
這類蒸騰器的缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動力耗費大。
刮板薄膜蒸發(fā)器性能與特色
本設(shè)備選用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子,是現(xiàn)在國外新結(jié)構(gòu)蒸騰器,在流量很小的情況下也能構(gòu)成薄膜,在筒體蒸騰段內(nèi)壁外表附著處理液中的淤積物可被活動刮板敏捷移去,和固定空隙的刮板蒸騰器相比,蒸騰量可提高40-69%,它具有下列性能與特色:
1、傳熱系數(shù)值高,蒸騰才能大,蒸騰強度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱效率高。
2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不發(fā)生任何分化,產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度改變范圍廣,高低粘度物均能夠處理,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,能夠調(diào)理物料在蒸騰器的打理時間。
5、蒸騰段筒體內(nèi)壁通過精密鏜削并拋光處理,外表不易發(fā)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便,產(chǎn)品目標(biāo)調(diào)理簡單,在密閉條件下,能夠自控進(jìn)行接連性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗簡單。
刮板薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品規(guī)格
刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理
物料從大直徑端接連不斷地進(jìn)入臥式蒸騰器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構(gòu)成一個薄的活動膜。圓錐型薄膜蒸騰器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個筆直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果相同出現(xiàn)在筆直圓錐型薄膜蒸騰器里)依托這些力發(fā)生物料加速,并且進(jìn)入的物料加熱面充分濕潤,不依賴于蒸騰比或進(jìn)料速度。因而,局部物料過熱和熱降解被削減或完 全消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸騰器進(jìn)入汽液別離器,在此處經(jīng)汽液別離所發(fā)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被別離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小空隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸騰器上部沿切線方向參加,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的效果下,散布在內(nèi)壁構(gòu)成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸騰濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸騰器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
這類蒸騰器的缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動力耗費大。
刮板薄膜蒸發(fā)器性能與特色
本設(shè)備選用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子,是現(xiàn)在國外新結(jié)構(gòu)蒸騰器,在流量很小的情況下也能構(gòu)成薄膜,在筒體蒸騰段內(nèi)壁外表附著處理液中的淤積物可被活動刮板敏捷移去,和固定空隙的刮板蒸騰器相比,蒸騰量可提高40-69%,它具有下列性能與特色:
2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不發(fā)生任何分化,產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度改變范圍廣,高低粘度物均能夠處理,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,能夠調(diào)理物料在蒸騰器的打理時間。
5、蒸騰段筒體內(nèi)壁通過精密鏜削并拋光處理,外表不易發(fā)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便,產(chǎn)品目標(biāo)調(diào)理簡單,在密閉條件下,能夠自控進(jìn)行接連性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗簡單。
刮板薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品規(guī)格
型號 | CZZ-2 | CZZ-4 | CZZ-6 | CZZ-8 | CZZ-10 | CZZ-15 | CZZ-20 | CZZ-30 |
換熱面積m2 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
蒸汽壓力MPa | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
蒸發(fā)量kg/h | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 2250 | 3000 | 4500 |
電機功率 kW | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 37 |
內(nèi)筒直徑mm | 500 | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1200 |
設(shè)備高度mm | 4000 | 5300 | 6300 | 7100 | 8000 | 10360 | 10700 | 12700 |
刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理
物料從大直徑端接連不斷地進(jìn)入臥式蒸騰器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構(gòu)成一個薄的活動膜。圓錐型薄膜蒸騰器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個筆直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果相同出現(xiàn)在筆直圓錐型薄膜蒸騰器里)依托這些力發(fā)生物料加速,并且進(jìn)入的物料加熱面充分濕潤,不依賴于蒸騰比或進(jìn)料速度。因而,局部物料過熱和熱降解被削減或完 全消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸騰器進(jìn)入汽液別離器,在此處經(jīng)汽液別離所發(fā)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被別離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。