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詳細介紹
- 膠水反應(yīng)釜作為精細化工生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，是膠水生產(chǎn)過程中的反應(yīng)容器。通過攪拌、加熱等方式，按照工藝要求對多種原材料進行分散混配，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的烴化、聚合、縮合等工藝反應(yīng)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、操作方便等特點，廣泛應(yīng)用于皮革膠、木工膠、黃膠、貼紙膠、粘接劑等。
膠水反應(yīng)釜組成：
該設(shè)備由釜體（筒體）、釜蓋、夾套、攪拌器、加熱裝置、傳動裝置、軸封裝置、支承（支耳）、真空系統(tǒng)、進出料口等組成；膠水反應(yīng)釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開封頭，封頭均經(jīng)過旋壓加工，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；夾套結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)夾套、外盤罐夾套、米絡(luò)板蜂窩式夾套等形式。
另外，膠水反應(yīng)釜還配備有溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開式物料進出口等設(shè)備，便于人工操作，易于溶劑的均勻分布，操作簡單可靠；
膠水反應(yīng)釜攪拌槳葉、開孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關(guān)設(shè)計可根據(jù)客戶需求進行單獨設(shè)計制造；為滿足不同的工藝反應(yīng)需求，攪拌機可采用擺線針輪減速機、變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過160的適合用斜齒輪減速機，也可根據(jù)用戶要求任意選配。
膠水反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征:
1、該反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)*，可采用電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等多種加熱方式，根據(jù)加熱方式單獨設(shè)計加熱裝置。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
2、該反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設(shè)計，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染；
3、膠水反應(yīng)釜能夠承受120℃左右高溫滅菌消毒，工作溫度可達200℃，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料；并配備衛(wèi)生級壓力表；
4、反應(yīng)過程中可采用電加熱、內(nèi)外盤管加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求；
5、管口可按工藝需求進行設(shè)計制造，管口連接形式可根據(jù)工藝需求選用通用標(biāo)準(zhǔn)IOS快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式等。
公稱容積 50-300L 400-800L 1000L-3000L 4000-8000L 電機功率 0.18-0.37KW 0.75-1.5kw 1.5-3KW 3-4KW 葉輪直徑 ¢140 ¢184 ¢190 ¢240 葉輪結(jié)構(gòu) 開放式無菌設(shè)計 轉(zhuǎn)速 35-150r/min可調(diào) 工作溫度 0-200℃ 夾套加熱/冷卻介質(zhì) 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒 計量方式 稱重混料或者液位計量或流量計量 保溫材料 聚氨酯/巖棉 管口配置 滿足條件下可按需進行設(shè)計 罐體材質(zhì) SUS304/316L 減速驅(qū)動裝置 可選交流、直流、防爆
膠水反應(yīng)釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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