詳細(xì)介紹
磁力攪拌器系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,磁力攪拌器可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分?jǐn)嚢?,以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程,磁力攪拌器是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的優(yōu)選設(shè)備,磁力攪拌器從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,使用壽命長、免維修。
自吸式磁力攪拌器裝配有自吸式磁力攪拌系統(tǒng),是專為氫化反應(yīng)及氣液反應(yīng)特殊設(shè)計(jì)制造的自吸式攪拌槳,自吸式磁力攪拌器攪拌系統(tǒng)由上下兩層攪拌槳組成,下層推進(jìn)式攪拌槳具有分散進(jìn)氣、懸浮催化劑的功能,而上層自吸式攪拌槳具有將液面上的氣體通過氣體自吸口重新吸入并分散于液相的特殊功能,從而大幅度提高了氣液的混合效果,縮短了反應(yīng)時(shí)間,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。自吸式磁力攪拌器生產(chǎn)范圍:容積從試驗(yàn)室0.5L——生產(chǎn)用3000L。
磁力攪拌器技術(shù)參數(shù)表:
磁力攪拌器技術(shù)參數(shù)表:
指標(biāo) 項(xiàng)目 | 公稱容積 L | ||||||||||
50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | |||
內(nèi)徑/內(nèi)高 | 350/520 | 450/640 | 600/910 | 600/1290 | 800/1100 | 1000/1390 | 1200/2400 | 1300/3050 | |||
盤管傳熱面積㎡ | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 2.5-4 | 4 | 5-8 | |||
工作壓力 Mpa | -0.1-15.0Mpa | -0.1-10.0Mpa | |||||||||
夾套工作壓力 | 0.1-1.6Mpa | ||||||||||
工作溫度 ℃ | 室溫-300℃ | ||||||||||
加熱方式 | 夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱管、遠(yuǎn)紅外、夾套油循環(huán)等 | ||||||||||
攪拌轉(zhuǎn)速 r/min | 20~1000r/min 可調(diào) | ||||||||||
攪拌槳葉形式 | 推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式; | ||||||||||
電機(jī)功率 Kw | 0.55 | 0.75 | 1.1/3 | 3 | 3/4 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/18 | ||
釜蓋開口 | 攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配球閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配球閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配盲板,測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配閥門。 開口可選配:釜底放料口配閥門,氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),進(jìn)出口匹配單向閥,氣體進(jìn)口配減壓閥,氣體出口配背壓閥,釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗,釜體液位計(jì)。 | ||||||||||
控制系統(tǒng) | 配具有自整定功能PID控溫表,控溫精度±1.5℃,具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,具加熱電壓可調(diào)功能,配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、工作時(shí)間顯示表。連續(xù)操作控制系統(tǒng):氣體增壓系統(tǒng),液體加料系統(tǒng),恒壓加料罐,接收及冷凝裝置,高壓分離裝置,質(zhì)量流量控制系統(tǒng),自動冷卻系統(tǒng),壓力傳感器超壓報(bào)警,超溫報(bào)警斷電,計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集等。 | ||||||||||
主體材料 | 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、鎳、鎳基合金(哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等 | ||||||||||
控制儀的工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度 0~50 ℃,相對濕度為 30~85% ,周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。 |