自動(dòng)化配料系統(tǒng)

      自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印；可靠性好；強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到程度；配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

      公司一直致力于自動(dòng)化配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研發(fā)，研發(fā)的摩擦材料自動(dòng)稱量配料系統(tǒng)、新型建材配料系統(tǒng)、土壤調(diào)理劑配料系統(tǒng)、碳化硅自動(dòng)配料系統(tǒng)、型煤配料系統(tǒng)等在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用廣泛且受到*。自動(dòng)化配料系統(tǒng)由防錯(cuò)、投料層、配料輸送層、控制系統(tǒng)、混料、分裝層組成。

      原料經(jīng)由喂料機(jī)構(gòu)進(jìn)入計(jì)量斗，為冠世永恒公司常規(guī)的計(jì)量配料模式。

      實(shí)際流程為：系統(tǒng)通過(guò)喂料機(jī)構(gòu)將物料從儲(chǔ)料倉(cāng)輸送到計(jì)量斗內(nèi)，達(dá)到配方重量后，喂料機(jī)構(gòu)停止。

      喂料機(jī)構(gòu)由PLC控制啟停及加速、減速，計(jì)量速度快，精度高。

      喂料機(jī)構(gòu)按照物料特性不同，分別配備螺旋輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料器、皮帶給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料閥、溜管等。

公司配料系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)

      配料速度快：可滿足4-7臺(tái)混合機(jī)的需求；

      配料精度高：每種物料精度均可達(dá)到0.2%，系統(tǒng)具備復(fù)秤功能；

      自動(dòng)化程度高：纖維、鋼棉等流動(dòng)性差的物料同樣可以自動(dòng)給料稱料；

      除塵效果好：根據(jù)客戶需要可選擇統(tǒng)一除塵或單一除塵；

      與混料機(jī)混料時(shí)間聯(lián)動(dòng)：可根據(jù)客戶要求設(shè)置一次投料、二次投料或是三次投料；

      具有加料防錯(cuò)功能和料位報(bào)警功能；

      根據(jù)產(chǎn)量和精度要求可選擇皮帶輸送還是小車輸送；

      摩擦材料、耐火材料等復(fù)雜的配料均可按要求設(shè)計(jì)。

      公司生產(chǎn)的自動(dòng)配料系統(tǒng)可應(yīng)用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、摩擦材料自動(dòng)配料、耐火材料配料系統(tǒng)、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、合金材料生產(chǎn)線自動(dòng)配料、硅鐵生產(chǎn)線自動(dòng)配料、新型材料配料秤、石灰窯配料自動(dòng)控制、焦化產(chǎn)生產(chǎn)自動(dòng)配料、PVC塑膠壓延生產(chǎn)線計(jì)量配料、型煤配料、土壤改良劑配料等行業(yè)。