詳細(xì)介紹
漏磁檢測是利用漏磁源對(duì)被檢工件進(jìn)行局部磁化,若被測工件表面光滑,內(nèi)部沒有缺陷,磁通將全部通過被測工件;若材料表面或近表面存在缺陷時(shí),會(huì)導(dǎo)致缺陷處及其附近區(qū)域磁導(dǎo)率降低,磁阻增加,從而使缺陷附近的磁場發(fā)生畸變(圖1),此時(shí)磁通的形式分為三部分
① 大部分磁通在工件內(nèi)部繞過缺陷。
② 少部分磁通穿過缺陷。
③ 還有部分磁通離開工件的上、下表面經(jīng)空氣繞過缺陷。
第3部分即為漏磁通,可通過傳感器檢測到。對(duì)檢測到的漏磁信號(hào)進(jìn)行去噪、分析和顯示,就可以建立漏磁場和缺陷的量化關(guān)系,達(dá)到無損檢測和評(píng)價(jià)的目的。
(1)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化漏磁檢測方法是由傳感器獲取信號(hào),然后由軟件判斷有無缺陷,因此非常適合于組成自動(dòng)檢測系統(tǒng)。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,漏磁檢測被大量應(yīng)用于鋼坯、鋼棒、鋼管的自動(dòng)化檢測;
(2)較高的檢測可靠性漏磁檢測一般采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行缺陷的判斷和報(bào)警,減少了人為因素的影響;
(3)可實(shí)現(xiàn)缺陷的初步定量缺陷的漏磁信號(hào)與缺陷形狀尺寸具有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的初步量化,這個(gè)量化不僅可實(shí)現(xiàn)缺陷的有無判斷,還可對(duì)缺陷的危害程度進(jìn)行初步評(píng)價(jià);
(4)高效能、無污染采用傳感器獲取信號(hào),檢測速度快且無任何污染。
漏磁檢測的缺點(diǎn)除了跟磁粉檢測相似外,還由于檢測傳感器不可能象磁粉一樣緊貼被檢測表面,不可避免地存在一定的提離值,從而降低了檢測靈敏度;另一方面,由于采用傳感器檢測漏磁場,不適合檢測形狀復(fù)雜的試件。對(duì)形狀復(fù)雜的工件,需要有與其形狀匹配的檢測器件。
漏磁檢測技術(shù)越來越多地應(yīng)用到各種場合下的鐵磁性材料的缺陷檢測,國內(nèi)應(yīng)用較多的有以下幾個(gè)方向。
1、儲(chǔ)罐底板的檢測
2、電站鍋爐水冷壁腐蝕檢測
3、管材、棒材的檢測
4、長輸和埋地管道的檢測
5、鋼絲繩的檢測
6、鐵軌及車輪的檢測