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詳細介紹
光伏組件濕熱試驗箱
光伏組件試驗箱/高低溫循環(huán)濕熱試驗箱/雙85試驗箱/濕熱試驗箱/濕凍試驗箱【上海泰試德】
產(chǎn)品用途：
光伏組件箱濕熱試驗箱︱光伏組件雙85試驗箱︱太陽能光伏組件濕熱箱主要用于太陽能光伏組件、電池片、光伏產(chǎn)品的濕熱試驗。是光伏行業(yè)，及太陽能行業(yè)的測試設備，用于測試光伏組件，主要是單晶硅組件、地面用晶體硅光伏組件、地面用薄膜光伏組件等一系列的光伏組件進行環(huán)境試驗可以再現(xiàn)環(huán)境所產(chǎn)生的破壞。
產(chǎn)品簡介：
1．此設備主要滿足IEC61215、IEC61646濕熱試驗要求。
2．采用日本“優(yōu)易控"彩色觸摸屏程式控制器，可連接電腦控制，有兩個USB接口，可直接插入U盤，提取試驗曲線及數(shù)據(jù)。
3．控制（設備箱體內部環(huán)境）溫濕度的傳感器：采用瑞士ROTRONIC “羅卓尼克"溫濕度一體傳感器，以后無需試驗耗材，不會因為水質的原因造成濕度的波動或偏差不準確。
4．此設備配備：組件架（方便放置組件）、組件架小車（放置組件架，便于人員拉、入）、地面不銹鋼板另加已加固的鋼板（防止小車滑輪對不銹剛地面劃傷）、自動補水及雜質過濾系統(tǒng)。
5．溫度速率在其范圍之內可控制。
6．設備可同時滿足1→8塊2000×1000mm組件試驗要求。
7．制冷方式為風冷。
滿足的試驗方法：
本產(chǎn)品滿足IEC61215、IEC 61646、GB/T19394－2003、 GB/T9535－1998、GB/T6492－1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345－1998; IEC61646、GB 10592—89、GB10586－89等標準。
光伏組件試驗方法：
1、濕-熱試驗：試驗溫度在85±2℃，相對濕度85%±5%,試驗時間為1000個小時。
主要技術參數(shù)： | ||||||
型號 | TTH-PV-1 | TTH-PV-2 | TTH-PV-3 | TTH-PV-1580組件 | TTH-PV-1956組件 | |
試驗區(qū)尺寸 | 80×80×80 | 100×150×120 | 150×220×120 | 140×200×120 | 140×230×140 | |
機器外尺寸 | 140×165×115 | 120×180×250 | 170×250×250 | 160×230×250 | 160×260×260 | |
備注：可定做2000*1000mm或以上尺寸光伏組件試驗箱，放置1-12塊。 | ||||||
1 | 測試范圍： | |||||
a | 溫度范圍：RT℃～85℃。 | |||||
b | 濕度范圍：20% ～ 98% RH。 | |||||
2 | 升降溫速率： | |||||
a | 升溫速率：RT℃～85℃,平均 1～3℃/min。 | |||||
b | 降溫速率：85℃～RT℃,平均 1～3℃/min。 | |||||
備注：升降溫速率可根據(jù)客戶要求設計，溫度速率在其范圍之內可控制。 | ||||||
3 | 儀表解析精度： | |||||
a | 溫度：0.1℃。 | |||||
b | 濕度：0.1%RH。 | |||||
4 | 儀表控制精度： | |||||
a | 溫度：±0.3℃。 | |||||
b | 濕度：±1.5%RH。 | |||||
5 | 波動度： | |||||
a | 溫度：≤±0.5℃。 | |||||
b | 濕度：≤±1.5%RH。 | |||||
6 | 溫度均勻度：≤2℃。 | |||||
7 | 溫度偏差：≤±2℃。 | |||||
8 | 濕度偏差: +2%RH，-3%RH。 | |||||
結構及材質： | ||||||
1 | 內箱材質：SUS#304耐高低溫不銹鋼板。 | |||||
2 | 外箱材質：高品質彩鋼板。 | |||||
3 | 保溫層：采用高強度PU發(fā)泡，可避免不必要的能量損失。 | |||||
4 | 雙門，從中向兩邊開啟。 | |||||
5 | 測試門與機體采耐高低溫之高張性密封條,以確保測試區(qū)之密閉。 | |||||
6 | 測溫體：瑞士羅卓尼克溫濕度一體傳感器。 | |||||
7 | 大 觀測視察附照明保持箱內明亮，且利用發(fā)熱體內嵌式玻璃，隨時保持清晰的觀測窗內的狀況。 | |||||
8 | 箱 機體左側與上方具兩個直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。 | |||||
9 | 機器底部采用高質量可固定式活動輪，以便固定及移動之用。 | |||||
送風循環(huán)系統(tǒng)： | ||||||
1 | 采用進口風扇馬達+耐高低溫之鋁合金循環(huán)風扇，以達強制對流垂直擴散循環(huán)。 | |||||
2 | 風路循環(huán)采用上出風下回風設計，風速、風壓皆符合試驗標準，并且在開關門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。 | |||||
3 | 利用高品質離心風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)內溫度分布均勻。 | |||||
加熱系統(tǒng)： | ||||||
1 | 采用U型不銹鋼鰭片式高速加溫電熱器。 | |||||
2 | 加熱系統(tǒng)采用熱風循環(huán)加熱方式，溫度分布均勻，*獨立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路。 | |||||
3 | 溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算，根據(jù)內負荷大小自動控制加熱功率，以達高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。 | |||||
加濕系統(tǒng)： | ||||||
1 | 采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)。 | |||||
2 | 加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口。 | |||||
3 | 采蒸發(fā)器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式。 | |||||
4 | 附過熱、溢流雙重保護裝置。 | |||||
5 | 加濕、除濕系統(tǒng)*獨立。 | |||||
6 | 供濕水采自動循環(huán)系統(tǒng)，適合機器長時間連續(xù)運轉。 | |||||
冷凍系統(tǒng)： | ||||||
1 | 壓縮機： | |||||
a | 歐洲法國（泰康）鐵甲武士高效率低噪聲省電型全封閉冷凍壓縮機。 | |||||
b | 冷凍系統(tǒng)采用二元復疊制冷與常溫制冷結合設計，二元復疊制冷于不同溫域采用不同壓縮機做功，以增加設備的使用壽命。 | |||||
2 | 全系統(tǒng)使用R23 環(huán)保冷媒。 | |||||
3 | 內螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。 | |||||
4 | 全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測試，杜絕了系統(tǒng)制冷劑泄漏的可能性。 | |||||
5 | 波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器。 | |||||
6 | 斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器。 | |||||
7 | 電磁閥，干燥過濾器等冷凍組件。 | |||||
8 | 加溫、降溫系統(tǒng)*獨立，所有冷凍系統(tǒng)動作程序，*由微電腦控制器控制，可達率及省電的優(yōu)點。 | |||||
電路控制系統(tǒng)： | ||||||
1 | 控制器采用日本RKC單點式控制器,美觀、漂亮。 | |||||
2 | LED數(shù)碼顯示。 | |||||
5 | 定值控制功能，方便各種生產(chǎn)條件的使用。 | |||||
7 | 系統(tǒng)時間到達設置時間后，系統(tǒng)會自動停止，可控制設備的運行時間及工作狀況。 | |||||
9 | 溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。 | |||||
16 | 系統(tǒng)有故障時，可顯示故障信息、故障原因及解決方法等。 | |||||
19 | 控制模式:PID（比例-積分-微分）自動演算，PID控制簡單易懂，使用中不需精確的系統(tǒng)模型等先決條件。 | |||||
20 | 在設定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示訊號。 | |||||
22 | 溫度傳感器：瑞士羅卓尼克溫濕度一體傳感器。 溫度傳感器為：ROTRONIC Hygromer薄膜聚酯電容 濕度傳感器為:PT100 RTD（用于溫度傳感器的溫度補償）。 溫濕度控制綜合為一體結構。 其具體優(yōu)點如下： 1. 測量精度： HD290D-32H傳感器信號的數(shù)字處理，為提高如線性修正和溫度補償?shù)葌鞲衅餍阅芴峁V闊的空間和靈活性。精度和穩(wěn)定性都是及大的提高。 2. 傳感器和校準等數(shù)據(jù)儲存在H209D變送器里，基于軟件的校準簡單而且精確，解決了傳統(tǒng)電位器校準的不便，輕松完成校準，多點校準可以對整個濕度測量范圍內進行校準。 3. 水質不容易對濕度產(chǎn)生影響，溫、濕度控制更精確，波動度更??；以后無需試驗耗材（如常規(guī)傳感器使用的氣象紗布），節(jié)約試驗成本。 特點： →傳感器與變送電路分體設計 →高精度：±1%RH/0.3℃，甚至可達到±0.6%RH/0.2℃ →寬溫域：-75℃--200℃ →穩(wěn)定性好：濕度年穩(wěn)定性﹤1%RH，溫度年穩(wěn)定性﹤0.1℃ | |||||
安全保護裝置 | ||||||
1 | 無熔絲保護開關。 | |||||
2 | 超溫保護。 | |||||
3 | 超壓保護。 | |||||
4 | 缺水保護。 | |||||
5 | 冷凍壓縮機過電流保護。 | |||||
6 | 冷凍壓縮機超壓保護。 | |||||
7 | 風扇馬達加裝過電流保護器 | |||||
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