MHV-1000Z/V3.0 硬度計

產(chǎn)品亮點(diǎn)：

1. 主機(jī)與電腦相結(jié)合，自動控制、自動讀數(shù)

2. 高精度自動平臺，自動聚焦，可設(shè)置各種打點(diǎn)路徑

3. 硬度自動測量，自動計算滲碳層深度等

4. 自動生成WORD報表，滿足各類試驗人員需求

功能特點(diǎn)：
MHV-1000Z/V3.0全自動顯微維氏硬度計，集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機(jī)處理等多種專業(yè)技術(shù)，通過計算機(jī)主機(jī)實現(xiàn)對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機(jī)屏幕上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復(fù)性的硬度測試，是材料分析的重要設(shè)備。

軟件功能：

系統(tǒng)聯(lián)動：通過硬度計串口通訊，實現(xiàn)系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動。

壓力聯(lián)動：硬度計試驗力轉(zhuǎn)換時，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中。

轉(zhuǎn)塔聯(lián)動：軟件控制硬度計進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計。

加載聯(lián)動：軟件控制硬度計進(jìn)行加載，無需人工控制硬度計。

測量聯(lián)動：軟件控制硬度計轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀取維氏硬度值。

光學(xué)聯(lián)動：自動聚焦。

圖像采集：實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像。

自動測量：自動找出壓痕的四個頂點(diǎn)，速度快，數(shù)據(jù)準(zhǔn)，有多種專業(yè)算法以適用不同壓痕。連打連測、即打即測、坐標(biāo)打壓。

自動尋點(diǎn)：在壓痕的四個頂點(diǎn)附近點(diǎn)取，系統(tǒng)自動尋找頂點(diǎn)，大大降低人為誤差。

對角測量：點(diǎn)取壓痕的左上及右下角，即可讀出硬度值。

四點(diǎn)測量：點(diǎn)取壓痕的四個頂點(diǎn)，讀出硬度值。

硬度換算：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，自動進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換，實時顯示。

圖文報告：自動記錄測量數(shù)據(jù)，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存。

結(jié)果統(tǒng)計：將多個壓痕的測量結(jié)果以 EXCEL 數(shù)據(jù)格式導(dǎo)出，并自動統(tǒng)計測量次數(shù)、硬度值、最小值、平均值、方差等。

聯(lián)動控制：系統(tǒng)通過串口通訊，感知試驗力變化、控制硬度計轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀數(shù)。

自動位移：配置高精度 X-Y 自動平臺。

自動識別：的壓痕自動識別技術(shù)，在 0.3 秒內(nèi)讀出 D1/D2 和 HV 值。

性能穩(wěn)定：對非鏡面拋光、光線不勻，不在中心的壓痕均可自動讀取。

功能強(qiáng)大：手動讀數(shù)、自動讀數(shù)、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告功能。

使用方便：通過硬度塊進(jìn)行定標(biāo)，符合用戶日常習(xí)慣。半天培訓(xùn)，即可正常使用。

自動讀數(shù)：自動讀數(shù)算法，對多種壓痕進(jìn)行自動讀數(shù)，速度快、準(zhǔn)確性高。

重復(fù)性好：自動讀數(shù)重復(fù)性高，滿足用戶專業(yè)要求。

自動掃描：能夠自動掃描出試樣邊緣及輪廓。

軟件參數(shù)：

1、計算機(jī)主機(jī)：I3處理器，固態(tài)硬盤240G，內(nèi)存8G，22寸液晶屏

2、噴墨打印機(jī)

3、適用操作系統(tǒng)：WIN XP、WIN7

4、數(shù)字成像系統(tǒng)

高分辨率：130萬像素（1280×1024）

高速采集：1280×1024 分辨率：25 幀/秒；

高清晰度：黑白圖像，清晰度更好；

靶面尺寸：1/2 英寸

5、X-Y 自動載物臺

臺面尺寸：110×110×50 毫米

行程：50×50 毫米

最小步距：小于 2 微米

移動速度：可調(diào)；

控制方式：手動控制、電動控制、計算機(jī)控制；

6、X-Y 物臺計算機(jī)控制模式

定位移動：物臺直接移動到軟件設(shè)定位置；

定點(diǎn)移動：選擇試樣上任一點(diǎn)，移動到壓頭下方；

定向移動：鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制載物臺進(jìn)行八個方向任意移動，移動步距可設(shè)置；

任意移動：鼠標(biāo)拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況；

變速移動：平臺移動時，共有二檔（快速和慢速），速度可選、可調(diào)；

其他功能：原點(diǎn)位置任意設(shè)置、自動復(fù)位、機(jī)械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求；

7、測量方式

自動模式——自動載物臺移動（X、Y、Z方向）+自動讀數(shù)

手動模式 1——自動加載+手動目鏡刻線測量

手動模式 2——手動移動載物臺+手動調(diào)焦+自動/手動測量

8、自動讀數(shù)/手動讀數(shù)

自動讀數(shù)時間：單個壓痕讀數(shù)時間約 300 毫秒；

自動測量精度：0.1 微米；

自動測量重復(fù)性：±0.8%

手動讀數(shù)：手動點(diǎn)取，自動尋點(diǎn)、4 點(diǎn)測量、2 對角線測量；

9、結(jié)果保存/輸出

存儲/輸出測量數(shù)據(jù)及實驗參數(shù)，包括 D1，D2，HV，X，Y 等；

存儲/輸出有效硬化層深度曲線報告；

存儲/輸出圖像；

黑色金屬、有色金屬、IC薄片、表面涂層、層壓金屬；玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石、薄塑料等；碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試。