循環(huán)水旁流水處理器是在原有全流式水處理器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，用于替代傳統(tǒng)“加藥+旁濾”的新型循環(huán)水水質(zhì)處理設(shè)備；具有防垢、除垢、殺菌、滅藻處理和過(guò)濾排污的綜合功效。
2 微晶旁流設(shè)施G型適用范圍
適用于工業(yè)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等水處理系統(tǒng)。
3 微晶旁流設(shè)施G型產(chǎn)品特點(diǎn)
1．只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1%-5%，安裝簡(jiǎn)便。
2．無(wú)需要化學(xué)藥劑，無(wú)二次污染，綠色環(huán)保。
3．智能化全自動(dòng)運(yùn)行。
4 微晶旁流設(shè)施G型技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
①.緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來(lái)的1/10；
②.阻垢、除垢率：≥95%；
③.殺菌率：≥95%；
④.滅藻率：≥90%。
2．進(jìn)水要求
①.總硬度（以CaCO3計(jì)）：≤800mg/L；
②.水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
③.流速：＞1m/s，≤2.8m/s。
3．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作壓力：≤1.6MPa；
②.系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa；
③.工作電壓：220v±10%/50Hz；
④.工作溫度：-25℃—+95℃；
⑤.工作環(huán)境溫度：-25℃—+50℃；
⑥.相對(duì)濕度：＜95%（溫度25℃時(shí)）；
⑦.輸出功率：50-1800w。
5 微晶旁流設(shè)施G型工作原理
1．防垢除垢
該水處理器采用博源金凱疊加脈沖的低壓電場(chǎng)原理，根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)整處理信號(hào)，并僅需采用旁流式處理，在國(guó)際上處于水平。
水經(jīng)過(guò)旁流水處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如偶極矩增大、極性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力；水中所含鹽類離子如Ca2＋、Mg2＋受到電場(chǎng)引力作用，排列發(fā)生變化，難于趨向器壁積聚；特定的能場(chǎng)改變CaCO3結(jié)晶過(guò)程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量；在電場(chǎng)作用下，處理器產(chǎn)生大量的微晶，微晶可將水中易成垢高子優(yōu)先去除，形成疏松的文石，經(jīng)輔機(jī)分離排出系統(tǒng)，從而達(dá)到防垢的目的。
水經(jīng)處理后產(chǎn)生活性氧。對(duì)于已經(jīng)結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧破壞垢分子間的電子結(jié)合力，改變晶體結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬老垢變?yōu)槭杷绍浌?，這樣積垢逐漸剝落，乃至成為碎片、碎屑脫落，達(dá)到除垢的目的。
2．防腐防銹
活性氧在管壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蝕，運(yùn)行中活性氧對(duì)水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化；微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制；達(dá)到防腐、除銹的目的。
3．殺菌滅藻
水經(jīng)過(guò)旁流水處理器，水中細(xì)菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：改變電場(chǎng)強(qiáng)度，破壞生物的生存物理場(chǎng)，從而影響了細(xì)菌以及藻類的新陳代謝，導(dǎo)致死亡；外加電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，從而影響細(xì)菌的生命，含菌液體流過(guò)強(qiáng)電場(chǎng)，致使瞬間變化電流通過(guò)液體，在導(dǎo)電通路上的細(xì)胞被高速運(yùn)動(dòng)的電子沖擊致死；電場(chǎng)處理水過(guò)程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生02-、·OH． H2O2、以及1O2等活性氧（02-是超氧陰離子自由基，·OH是羥基自由基，H202是過(guò)氧化氫，1O2是單線態(tài)氧），造成有機(jī)體衰老，從而達(dá)到殺菌、滅藻的目的
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