肌酸粉高剪切混合分散機(jī)
肌酸粉是能增加健美者瘦體重和肌肉 的爆發(fā)力 、耐久力的化學(xué)物質(zhì),同時(shí)肌酸粉可以把水帶進(jìn)肌肉,使得肌細(xì)胞的體積增大,有利于肌細(xì)胞吸收***。
合理使用肌酸粉還能間接地增大肌肉的體積,因?yàn)橛辛烁嗟哪芰?,運(yùn)動(dòng)者便可進(jìn)行更高強(qiáng)度的訓(xùn)練,通過“肌肉產(chǎn)生力量,力量產(chǎn)***”的循環(huán),促進(jìn)肌肉的生長,同時(shí)肌細(xì)胞在吸收肌酸時(shí),也帶給細(xì)胞更多的水份(水合作用),細(xì)胞體積由此增大,增加肌蛋白的合成速度,促進(jìn)了新肌的生長。當(dāng)肌酸粉和糖同時(shí)使用,瘦體重和力量的增加更明顯,因此對于初學(xué)者來說,服用含配比糖的**肌酸比單純服用肌酸粉更為有效。
如何提高肌酸粉的產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量呢
超細(xì)粉體顆粒具有ji大的比表面積和較高的比表面能,處于熱力學(xué)ji不穩(wěn)定狀態(tài),在制備和后處理過程中ji易發(fā)生粒子凝并、團(tuán)聚,形成二次顆粒,使粒子粒徑變大,*終在使用時(shí)失去超細(xì)粉體所具備的*功能。從某種意義上講, 超細(xì)粉體的分散技術(shù)是超細(xì)粉體技術(shù)中關(guān)鍵的技術(shù)。
評價(jià)超細(xì)粉體顆粒在液相中的穩(wěn)定性的指導(dǎo)原則有兩個(gè)方面:
1、若超細(xì)粉體顆粒在液相中的沉降速度慢,則認(rèn)為粒子在該體系中的懸浮時(shí)間長,分散穩(wěn)定性好;
2、若超細(xì)粉體顆粒在液相中的粒徑不隨時(shí)間的增加而增大,則認(rèn)為分散體系的穩(wěn)定性良好。
改進(jìn)型膠體磨綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有you越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等**。物料通過加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的xian進(jìn)水平。
材料達(dá)到納米尺度以后會(huì)表現(xiàn)出很多納米尺寸效應(yīng),以零維的微觀顆粒來講,當(dāng)顆粒尺寸達(dá)到納米尺度以后,其團(tuán)聚效應(yīng)顯著增加,團(tuán)聚體內(nèi)顆粒的相互吸引力也顯著增大,分散難度變大,表現(xiàn)出納米尺度的強(qiáng)團(tuán)聚效應(yīng)。
濕法磨是超細(xì)粉碎機(jī)械中具有發(fā)展前途且能量利用率高的超細(xì)粉磨設(shè)備,它與普通研磨機(jī)在機(jī)理上的不同點(diǎn)是:濕磨機(jī)的輸入功率直接高速推動(dòng)研磨介質(zhì)來達(dá)到磨細(xì)物料的目的,濕法磨內(nèi)置高速研磨分散工作盤,濕法磨的高速回轉(zhuǎn)使研磨介質(zhì)和物料在整個(gè)工作腔體內(nèi)做不規(guī)則的翻滾和離心運(yùn)動(dòng),使研磨介質(zhì)之間產(chǎn)生相互撞擊和研磨的雙重作用,使物料磨得更細(xì)并得到均勻分散。與普通研磨機(jī)相比,濕磨機(jī)具有如下特點(diǎn):
(1) 高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)填充率使?jié)衲C(jī)獲得*的功率密度,從而使細(xì)顆粒物料的研磨時(shí)間大大縮短,能量利用率達(dá)到高;
(2) 采用小尺寸研磨介質(zhì),大大提高了微細(xì)物料的研磨效率,并可高效地磨細(xì)物料至1μm以下,甚至是納米級;
(3) 產(chǎn)品粒度分布均勻且容易調(diào)節(jié),能沿結(jié)晶面解離,并ji易獲得超細(xì)、低污染的產(chǎn)品;
(4) 結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,機(jī)械振動(dòng)小,維修簡單且價(jià)格低廉。
漿料對磨機(jī)吸取功率的影響歸結(jié)為三個(gè)方面:1、磨機(jī)中有一定量的漿料時(shí),漿料的浮升作用及其阻力改變了介質(zhì)間相互沖擊和研磨作用的強(qiáng)度;2、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質(zhì)間直接作用摩擦力;3、由于介質(zhì)空隙中充滿了漿料,增加了介質(zhì)松散密度,相當(dāng)于增加了旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)物料混合體質(zhì)量。
在濕法超細(xì)攪拌研磨過程中,電機(jī)傳來的動(dòng)力一部分消耗在介質(zhì)的相對運(yùn)動(dòng)和物料的粉碎上,另一部分消耗在漿料的流動(dòng)漩渦流動(dòng)中。如果能適當(dāng)?shù)亟档蜐{料的粘度,可有效地提高磨機(jī)的研磨效率和降低電機(jī)電流。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫?,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GRS2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
肌酸粉高剪切混合分散機(jī)