粗苯蒸餾工段
a)工藝流程
焦?fàn)t煤氣脫硫、焦化除塵、焦化廢水聯(lián)系電話：
從終冷洗苯工段送來的富油進(jìn)入富油槽，用富油泵抽出送經(jīng)粗苯冷凝冷卻器，與粗苯汽換熱后，進(jìn)貧富油換熱器，與脫苯后的貧油換熱，再經(jīng)管式爐加熱至185℃后進(jìn)入脫苯塔,在此用再生器來的直接蒸汽進(jìn)行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯汽經(jīng)粗苯冷凝冷卻器冷卻后，進(jìn)入粗苯油水分離器。分離出的粗苯進(jìn)入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔頂作為回流，其余進(jìn)入粗苯中間槽，再用粗苯產(chǎn)品泵送至油庫工段。
脫苯塔底排出的熱貧油自流入貧富油換熱器，與富油換熱后返回到脫苯塔底貧油槽，用熱貧油泵抽送至一﹑二段貧油冷卻器冷卻至27～29℃后去終冷洗苯工段。
在脫苯塔合適的側(cè)線引出萘油餾份,以降低貧油含萘。引出的萘油餾份進(jìn)入殘渣油槽，定期用泵送至鼓冷工段焦油分離器。
為保證洗油質(zhì)量, 從管式爐后的熱富油管上引出一股熱富油，送入再生器內(nèi),用過熱蒸汽蒸吹再生。再生殘渣排入殘渣油槽,用泵送至鼓冷工段焦油分離器。
各油水分離器排出的分離水，經(jīng)控制分離器排入水放空槽,再用泵送往吸煤氣管道。
各貯槽的放散管集中連接后經(jīng)壓力調(diào)節(jié)引至冷凝鼓風(fēng)工段鼓風(fēng)機(jī)前吸煤氣管道。
b)工藝特點(diǎn)
（1）采用管式爐加熱、生產(chǎn)粗苯工藝，工藝成熟可靠。
（2）脫苯塔頂設(shè)斷塔盤引水,保證了全塔的操作穩(wěn)定。
（3）各槽器放散氣均接入初冷前吸煤氣管道,無廢氣外排。
鹽城市海韻環(huán)境工程技術(shù)有限公司 60—120萬噸/年焦?fàn)t（冷鼓工段、脫硫工段、硫氨工段、洗脫苯工段、）的工程設(shè)計、設(shè)備供貨、安裝服務(wù)。
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