工作原理/回轉(zhuǎn)窯是什么
回轉(zhuǎn)窯在工作過程中,生料粉從窯尾筒體的下料管喂入窯筒體內(nèi),由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復(fù)合運動,生料在窯內(nèi)通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。
燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進行燃燒,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,有窯進料端進入窯系統(tǒng),然后由煙囪排入大氣。
回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點:
● 結(jié)構(gòu),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;
● 可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
● 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
水泥回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用;
水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、?;S焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
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