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一、ZG-500型真空制膏機(jī)簡(jiǎn)介:
真空制膏機(jī)系列廣泛用于牙膏、化妝品、食品、化工等行業(yè)粘稠膏體的制造。全套設(shè)備配有制膏機(jī)、預(yù)混鍋、膠水鍋、粉料斗、膠體泵、操作平臺(tái)。二、ZG-500型真空制膏機(jī)特點(diǎn):
(1) 制膏在密閉的容器內(nèi),在真空狀態(tài)下操作。(2) 配有槳式攪拌和刮板,使物料不產(chǎn)生堆積和死角。
(3) 配有高速均質(zhì)器或膠體磨,使物料均勻細(xì)膩。
(4) 可以采用一步法工藝,在制膏機(jī)內(nèi)完成所有的制膏操作,顯著減少物料損失。
(5) 配套原料輸送系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量與控制系統(tǒng),通過(guò)計(jì)算機(jī)操作,實(shí)現(xiàn)制膏自動(dòng)化。
三、該制膏機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:
(1)筒體為三層,內(nèi)外均用不銹鋼材料,耐正壓0.2MPa,耐負(fù)壓—0.1MPa,夾套用于加熱或冷卻,耐正壓0.3Mpa。(2)刮板攪拌為大貼壁刮板與中心刮板正反方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速分別為6RPM和12RPM,攪拌時(shí),能使物料從筒壁刮下,溫度傳遞均勻充分并形成上下翻動(dòng)的效果。
(3)高速均質(zhì)器置于制膏鍋底部,轉(zhuǎn)速為1450RPM,內(nèi)外轉(zhuǎn)子間隙為1—2mm,粉料從底部吸入后,經(jīng)過(guò)均質(zhì)器向頂部噴出,從而達(dá)到使膏體細(xì)膩的效果。
(4)真空泵采用水封式雙級(jí)真空泵,并在其與制膏鍋之間配備緩沖罐,將偶然帶出的物料隔離。
(5)液壓起升機(jī)構(gòu)為雙柱雙液壓差動(dòng),方便對(duì)制膏鍋內(nèi)配件進(jìn)行檢修和對(duì)鍋中的膏體進(jìn)行檢查。
(6)夾套冷卻采用循環(huán)水,水壓控制在0.3Mpa以下,溫度由控制系統(tǒng)設(shè)定。
(7)出料口位于制膏鍋底部,采用流量大于100L/min的膠體泵出料
四、ZG-500型真空制膏機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | ZG-500 | ||
| 容器設(shè)計(jì)容積 | 620L | ||
| 容器工作容積 | 500L | ||
| 對(duì)于高粘度介質(zhì)工作容積 | 350L | ||
| 發(fā)泡介質(zhì)最小進(jìn)料容積 | 250L | ||
| 允許工作溫度 | 90℃(牙膏膏體溫度≤45℃,水循環(huán)冷卻) | ||
| 生產(chǎn)能力 | 500L/H | ||
| 刮板(攪拌器)電動(dòng)機(jī) | 3kw(物料攪拌均勻) | ||
| 總高度(立柱上升時(shí)) | 3700mm(液壓缸上升高度1100mm) | ||
| 刮板主軸轉(zhuǎn)數(shù) | 38r/min(用于牙膏膏體) | ||
| 快速攪拌(溶解器)電動(dòng)機(jī) | 5.5kw | ||
| 溶解器主軸轉(zhuǎn)數(shù) | 960r/min(快速分散物料) | ||
| 溶解盤直徑 | Φ250mm和Φ100mm(上下各一個(gè) | ||
| 均質(zhì)器(膠體磨)電動(dòng)機(jī) | 11kw(根據(jù)要求可用溶解器代替,物料進(jìn)行研磨、均質(zhì)) | ||
| 均質(zhì)器主軸轉(zhuǎn)數(shù) | 2930r/min | ||
| 磨盤直徑 | φ130mm | ||
| 膠水鍋電動(dòng)機(jī) | 1.1kw 910r/min(用于均勻攪拌物料) | ||
| 粉料鍋電動(dòng)機(jī) | 1.5kw 1400r/min(擺線針輪減速機(jī),用于均勻攪拌物料) | ||
| 真空泵(水環(huán)式) | 4kw 供水量15L/min | ||
| 真空度 | -0.0973MPa | ||
| 液壓泵電動(dòng)機(jī)1400r/min | 1400r/min (用于液壓缸的升降,啟閉容器筒蓋) | ||
| 輸送泵電動(dòng)機(jī) | 3kw | ||
| 總功率 | 31.3kw | ||
| 面積 | 3000x4000m㎡ | ||
| 重量 | 約3000kg | ||
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