焦化廠除塵器是一種新型的袋式除塵設備,在焦化工序生產(chǎn)過程中,煙塵通過導焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入布袋除塵器凈化。含塵氣體從除塵器入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當除塵布袋表面積達到確定量時,由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,抖落除塵布袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。在除塵器的結(jié)構(gòu)、噴吹技術、微機控制等方面都取得了創(chuàng)新和突破,實現(xiàn)了除塵效率好、阻力低、能耗低、造價低、有力的的目標,現(xiàn)已廣泛應用于各行各業(yè)。
焦化廠除塵器除塵工藝
1、煉焦除塵工藝總體概述
煉焦除塵分為裝煤除塵和出焦除塵兩部分,本文介紹的焦爐煉焦煙塵治理的方法是:
裝煤除塵采用的是爐頂導煙車的導煙技術,借助高壓氨水噴灑產(chǎn)生的負壓把荒煤氣導入相鄰的處于結(jié)焦末期的炭化室里,再由上升管送入集氣管,爐頭煙塵由布置在爐口上方的爐頭煙罩收集,送往地面站集中處理。
出焦除塵采用攔焦車集塵裝置收集,通過地面除塵站把出焦時產(chǎn)生的煙塵凈化排空。裝煤、出焦可采用同一地面除塵站,不同的是裝煤除塵之前,需要對布袋施加一個預噴涂的過程。
2、裝煤除塵工藝流程
準備裝煤前,爐頂導煙車到達位置,提起爐蓋,機側(cè)伸縮套筒與機側(cè)煙塵收集裝置對接,放下導煙管,此時啟動高壓氨水系統(tǒng),裝煤車爐門密封裝置到位,開始裝煤。
U型管導煙車,是通過U型管將裝煤過程中產(chǎn)生的大量荒煤氣及煙塵導入相鄰的處于結(jié)焦末期的炭化室并通過該炭化室上升管導入集氣管內(nèi),它從工藝上實現(xiàn)清潔煉焦的技術,既能實現(xiàn)節(jié)能減排,而且投資小,構(gòu)思巧妙,因此正在被推廣使用。
裝煤時,司機將導套對準土建除塵孔,提升液壓缸下降到位,提桿機構(gòu)開始動作,先將提蓋液壓缸下降到位,然后開啟機爪油缸完成抓蓋動作,提蓋液壓缸回收將爐蓋提起,開始導煙。導煙完成時提蓋液壓缸下降,然后機爪油缸動作放下爐蓋,提蓋液壓缸回撤,同時導套提升液壓缸提起,整個導套機構(gòu)離開水封槽。車體走行,進行下次導煙。裝煤爐口散逸出的煙塵由機側(cè)煙塵收集裝置收集后通過輸送管道送往地面除塵站集中處理。
3、出焦除塵工藝流程
入爐煤經(jīng)過高溫成焦后,攔焦車到達位置,準備出焦,此時風機由自控系統(tǒng)發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn),開始出焦。
推焦車開始推焦,焦炭通過導焦槽落入熄焦車車廂內(nèi),焦側(cè)爐門框頂部散逸的煙塵、推焦過程中焦餅向熄焦車塌落時以及熄焦車塌落時以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵、導焦柵頂部逸出的煙塵,在熱浮力和除塵風機的作用下,在攔焦收集罩內(nèi)集結(jié),通過皮帶小車、輸送管路的輸送進入地面除塵工作站。
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