開孔率測試

 一、關于氣控閥和電磁閥在真密度儀應用上的區(qū)別

氣控閥由氣體推動氣缸驅(qū)動閥芯動作，以實現(xiàn)閥門的關閉與打開，所以無任何發(fā)熱，閥門溫度穩(wěn)定；

電磁閥由電流產(chǎn)生磁場驅(qū)動閥芯動作，以實現(xiàn)閥門的關閉與打開，電磁線圈有發(fā)熱，閥門溫度隨通電時長增大而升高；即使1℃溫升的影響，也將造成氣體體積定量約0.3%的誤差，遠大于0.02%的重復性誤差要求；所以，對于對溫度恒定要求高的場合，需要采用零發(fā)熱的氣控閥來代替電磁閥以提高系統(tǒng)溫度的恒定度；但是氣控閥的驅(qū)動氣體需要通過電磁閥來控制供給或切斷，相對單一直接采用電磁閥來講硬件成本將增加。真密度測試的關鍵點即在于氣體體積的精確定量，從而獲得樣品的準確體積，對溫度恒定具有很高的要求。

3H-2000TD系列全自動真密度開孔率測試儀采用行業(yè)內(nèi)的氣控閥控制結構，從根本上消除了同類儀器采用電磁閥而帶來的電磁閥發(fā)熱而引起的體積定量誤差的問題。

（名稱：具有氣控閥的高精度真密度儀   號:  .8）

二、關于“下裝式”樣品池安裝方式    

3H-2000TD系列全自動真密度開孔率測試儀由于具有的“下裝卡口式”樣品池安裝方式
（受理號:  .5），以樣品池直接作為樣品測試腔，具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢；對于10ml的樣品池，測試腔體積利用率高于90%；從而使對于少量樣品的測試精度得以提高；而通常的樣品池“上裝加蓋式”，將樣品池裝入測試桶內(nèi)加蓋密封后進行測試，“測試桶+樣品池”構成的樣品測試腔內(nèi)有大量剩余的無用空間，使測試腔體積利用率低，對于10ml的樣品池，測試腔體積利用低于10%；從而造成對于少量樣品的測試精度難以保證. 另一方面，“上裝加蓋式”樣品池的體積受制于加蓋的測試桶的體積，不適用大體積裝樣量（難以滿足150ml體積以上的裝樣量），而“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，使裝樣上限達到500ml以上，以達到拓寬測試范圍、擴大適用面、提高測試精度的目的.

三、什么是擴展腔，其作用是什么？

    當測試腔體積和基準腔體積相差太懸殊時，不利于測試精度的提高；而測試腔體積因樣品體積的變化有較大的變化范圍，為了減小基準腔體積和測試腔體積的差別程度，提高精度，可配備用于“擴容”基準腔體積的“擴展腔”；當樣品量小時，可采用標準基準腔，當樣品體積較大時或者樣品密度很小需裝樣量較大時，可用“擴展腔”來增大基準腔的體積，以適應大體積的測試腔，以實現(xiàn)提高精度的目的；

四、關于正壓測試好還是負壓測試好？

正壓測試是測試壓力大于常壓，一般是0-1bar；儀器無需配真空泵；

負壓測試是測試壓力小于常壓，測試過程中需要抽真空，儀器需要配真空泵；

對于真密度測試，由于測試壓力只到1bar，遠談不上高壓，所以對于采用氦氣這種所有氣體中*難液化的氣體，其性質(zhì)在常溫常壓附近是所有氣體中*接近理想氣體的，其在負壓和正壓條件下的理想化程度的差別與誤差要求比較是可以忽略的；

所有可以在負壓下測試的材料，均可以在正壓下測試；反過來則是不行的；例如對于具有一定揮發(fā)性質(zhì)的液體的測試，在真空負壓條件下，則會加劇其揮發(fā)，不利于測試的準確性；而正壓下則會抑制其揮發(fā)，有利于測試的準確性；另外例如對于具有一定吸附能力的樣品，如粉體，多孔材料等，在真空負壓條件下測試時，樣品對于氣體的吸附對測試結果的影響則會強于在正壓條件下的測試；

所以，對于負壓測試應謹慎使用；

負壓真正有用的不是在于測試，而是樣品處理過程，可以提高處理效率，縮短處理的時間約30%，將處理時間由15min縮短到10min；貝士德公司真密度儀的真空泵為選配件；

五、關于樣品池材質(zhì)是石英玻璃的還是金屬的好？

石英玻璃樣品池：優(yōu)點：石英的熱膨脹系數(shù)只有不銹鋼或鋁的1/10-1/20，作為樣品池，相對金屬樣品池具有更高的體積穩(wěn)定性，有利于測試結果的準確性；另外，石英玻璃的樣品池相對金屬樣品池是透明的，可以方便的觀測到在充氣加壓測試過程樣品是否受壓力、氣流影響，金屬樣品池則無法做任何觀測；缺點：不如金屬樣品池抗摔抗磕碰；

3H-2000TD系列真密度儀標配石英玻璃樣品池，壁厚2-3mm，結實耐用；石英玻璃樣品池的低膨脹

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