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電動升降工業(yè)升降爐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱鄭州賽熱達窯爐有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2024/3/25 12:36:43
  • 訪問次數(shù)175
產(chǎn)品標簽:

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鄭州賽熱達窯爐有限公司在生產(chǎn)電加熱電爐方面已有20多年的歷史。現(xiàn)在已經(jīng)擁有超過20種標準化電爐,處理溫度從400ºC到1800℃應用域有:陶藝、陶瓷、化工、實驗室和牙科、金屬和塑料熱處理及表面處理技術、鑄造、玻璃等。產(chǎn)品系列 有箱式電爐、馬弗電爐、管式電爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺車電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐、等。這些電爐廣泛應用于內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)和各大院校及研究機構(gòu)。程控儀表具有自動升溫、保溫、降溫、停機、超溫保護、可編多段升溫曲線、控溫精度高。同時,鄭州賽熱達除了系列標準電爐外還能為客戶度身定造種電爐。本公司通過自身的不斷努力和新老客戶的大力支持,賽熱達每年的內(nèi)銷售量大約為500臺。這些電爐在各個域得到了大量的應用,并且以其優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務得到了客戶的充分肯定。此外,我們的團隊在這幾年間也在不斷的擴大。在售后服務方面,我們有著職的售后服務工程師,竭盡力提供給客戶完善的技術支持和售后服務。

本公司是研制、開發(fā)生產(chǎn)實驗電爐、快速升溫節(jié)能型系列電爐,適用于材料燒結(jié),產(chǎn)品試制、化學分析。是陶瓷、玻璃、石油、化工、大院校等理想的加熱測試設備。該電爐使用進口輕質(zhì)磚,保溫果好、升溫速度快、節(jié)能果顯著、使用壽命長;程控儀表具有自動升溫、保溫、降溫、停機、超溫保護、可編多段升溫曲線、控溫精度高。產(chǎn)品經(jīng)廣大用戶多年來使用,質(zhì)量可靠、信譽良好、竭誠歡迎客戶來電談。

 

 

馬弗爐
電動升降工業(yè)升降爐采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
電動升降工業(yè)升降爐 產(chǎn)品信息
品牌SAITHEDA/賽熱達升溫速度(達到溫)30min
內(nèi)部尺寸500-500-500mm加熱方式硅碳棒 硅鉬棒
功率1-100KW控溫精度±1℃
溫度1700℃價格區(qū)間面議
儀器種類升降爐產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應用領域化工,能源,電子,冶金,汽車

      電動升降工業(yè)升降爐技術參數(shù):控制面板配有觸摸屏,智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,額定溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。

  SRDSS系列高溫精密升降爐如圖所示,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體體設計,爐襯使用采用真空成型氧化鋁纖維聚輕板材料。采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達1200度)或硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設備。

     電動升降工業(yè)升降爐規(guī)格屬性:

       類別1200度
 
參數(shù)
 
型號SRDSJ-1200
裝料臺數(shù)量一個裝料臺或者兩個
電源AC三相五線380V
額定使用溫度1400度
可長期使用溫度1200度
控制范圍為80至1650度
測溫元件K熱電偶,測溫范圍0-1320度
發(fā)熱元件裝位置四周及底部
控溫精度±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
爐溫均勻性±5度(根據(jù)爐膛尺寸而定)
升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h)
發(fā)熱元件采用高溫合金電阻絲(進口含鉬,爐絲表面溫度可達1500度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
爐體爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點,出口品質(zhì),鏡面烤漆
爐體結(jié)構(gòu)電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境
裝料臺進出方式裝料臺與爐膛為分體設計,裝料臺進、出、升、降采用PLC控制,使用觸摸屏集中控制操作。
裝料臺制動方式裝料臺進、出、升、降采用光電隔離開關傳感信號,由PLC處理,經(jīng)觸摸屏下達型號控制。
裝料臺進出進出采用無極減速電機加絲杠和導向,速度可調(diào)。
裝料臺升降裝料臺升降采用電動雙絲杠升降,具備了手動無電下降機構(gòu)(應急)
爐口與裝料臺耐材配合爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺開啟角度增大,隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小
裝料臺載重1000KG(根據(jù)客戶要求定制)
耐火材料爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)
保溫材料采用三層保溫,分別為:氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度長期(20天)使用不停爐,外殼溫度小于45度
保護采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制采    用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突    加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額    定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數(shù)溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)ED指示燈。
多條曲線輸入30段程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30段,兩條曲線14段/條,三條曲線9段/條,五條曲線5段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。
通訊接口電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1000米,    可通過觸摸屏集中控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給    定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報    表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。
隨機配件發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張(軟件、電子版說明書、視頻教程)。
保修范圍及期限電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換)
客戶可選配1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件
2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看
3、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看
4、 增加排氣口
5、 耗材:發(fā)熱元件
6、 多加一個裝料臺(合計兩個裝料臺,可交替使用,增加效率,節(jié)約電費)
7、 增加觀察口
注意事項1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短)
2、 此電爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體
3、 此電爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補
4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進行特殊處理
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
6、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。

 

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