進口高溫漩渦泵

一、進口高溫漩渦泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進口高溫漩渦泵由于高溫熱水可使液體多次增加能量，所以單級泵的揚程要比單級離心泵高。但是，它與離心泵不同，液體在泵內不僅在軸面上使液體做旋渦運動，而且在葉輪周圍做螺旋運動。由于流量為零時軸功率大，所以啟動時出口閥必須全開，故不宜采用改變排出管道閥門的方法來調節(jié)流量，高效率不超過45％，通常為15％～40％。進口高溫漩渦泵采用泵與電機直聯(lián)結構，其進水口為水平方向，吐出口垂直向上。 從泵端看，泵為逆時針轉動。 葉輪可在懸臂軸上自由滑動，運轉時能自動調正葉輪二面的間隙，外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。  

二、進口高溫漩渦泵選型參數(shù)

公稱通徑：G1/4-25(mm)

流量范圍：10-108(m3/h)

揚程范圍：12-85(m)

吸程范圍：6.5m

功率范圍：0.12-2.5kw

轉速范圍：2760r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～280℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進口高溫漩渦泵應用原理

高溫熱水旋渦泵是一種葉片泵，主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。

流體由吸人口進入流道和葉輪，當葉輪旋轉時，由于葉輪內運動液體的離心力大于在流道內運動液體的離心力，兩者之間產(chǎn)生一個旋渦運動，其旋轉中線是沿流道縱向，稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下，液體從吸人至排出的整個過程中，可以多次進入與流出葉輪，類似于液體在泵內的流動狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次，就獲得一次能量。當液體從葉輪流至流道時，就與流道中運動的液體相混合。由于兩股液流速度不同，在混合過程中產(chǎn)生動量交換，使流道中液體的能量得以增加。

高溫旋渦泵是管徑式高溫介質移送循環(huán)旋渦泵，移送循環(huán)介質為不含顆料、纖維的液體（水、導熱油等）。

具有節(jié)約安裝空間、外觀精致、高強度、配合精密、耐高溫、運行平穩(wěn)等特點。

廣泛應用于小型精密模溫機、醫(yī)療滅菌、小型熱油爐、鍋爐補水、試驗設備、恒溫油槽等行業(yè)。

四、進口高溫旋渦泵應用領域

1、清水、熱水的高壓給水，高溫液體的循環(huán)。

2、低中壓小型鍋爐的給水，燃油鍋爐的供油。

3、鍋爐排泄高溫熱水的回收。

4、高溫循環(huán)系統(tǒng)輸送不含顆粒的液體。

五、進口高溫旋渦泵材質

1、泵體：黃銅

2、軸心材質：不銹鋼

3、密封材質：石墨+碳化硅+高溫橡膠

4、葉輪：黃銅

5、電機絕緣等級：F級

6、防護等級：IP54

六、進口高溫旋渦泵使用條件

高溫熱水：+5℃~+160℃

高溫導熱油：+5℃~+200℃

乙二醇：-30℃~+180℃

工作環(huán)境溫度：-5℃~+40℃

七、進口高溫旋渦泵性能特點

1、泵體采用全銅材質，外觀精致，配合精密，性能高。

2、低噪音，低能耗，無脈動，流速快，高揚程，穩(wěn)定性更好。

3、現(xiàn)場維修保養(yǎng)簡單，為用戶降低成本。

4、冷卻水箱高溫循環(huán)泵的泵軸采用結構優(yōu)化設計，提高了泵軸的整體剛度。從而減小了撓度和降低了泵運行的振動和噪音。

5、開門結構和加長中間聯(lián)軸器設計，在檢修葉輪、機封時。無須拆卸泵體、電機和進出口管路即可進行，非常簡易、方便。

6、根據(jù)不同介質，可選用標準機械密封或金屬波紋管機械密封。機械密封冷卻腔體積比同類產(chǎn)品要大，冷卻效果好。延長了機封的使用壽命。

7、在密封腔和冷卻水箱高溫循環(huán)泵進口之間設有一根節(jié)流旁通管，使密封腔的高壓介質流向泵進口。這樣密封室內介質的循環(huán)流動，既降低了密封腔的溫度和壓力。有利于機封的使用壽命，又改善了冷卻水箱高溫循環(huán)泵進口的汽蝕性能。

8、機械密封壓蓋增設冷卻水腔，可通過冷卻水對靜環(huán)進行淬冷。當介質溫度超過170℃，可選用自帶螺紋泵的機械密封。外配熱交換器，用冷卻后的泵送介質沖洗密封端面。大大延長了機封的使用壽命。

9、選用加強型軸承，并增加了潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的容積，延長了軸承的使用壽命。采用三維葉輪水力設計，效率高?？蛊g性能好，可作凝結水泵使用。

八、進口高溫旋渦泵結構圖

九、進口高溫旋渦泵性能參數(shù)

十、進口高溫漩渦泵維護

1、離心葉輪與兩邊后蓋板的徑向空隙。一般2a=0.17～020mm，用壓鉛絲法精 確測量。

2、離心葉輪與泵體的軸向空隙。一般半經(jīng)方位上取c=0.15～0.20mm，用千分尺精 確測量。

3、聯(lián)軸器裝配線空隙。一般i=1毫米，d=4±0.5mm，用千分尺和測深尺精 確測量。

4、滾動軸承空隙，一般取b=0.10mm上下，用千分尺或千分尺精 確測量。