一、進(jìn)口立式磁力泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口立式磁力泵是在制造臥式磁力泵經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型管道泵，有磁力泵特點(diǎn)、又具有磁力化工泵的優(yōu)點(diǎn)，是無泄漏管道離心泵。進(jìn)口立式磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。
二、進(jìn)口立式磁力泵選型參數(shù)
公稱通徑：20-100mm
流量范圍：3.2～100m3/h
揚(yáng)程范圍：15～80m
功率范圍：0.75～75kW
轉(zhuǎn)速范圍：2850～2900r/min
溫度范圍：-45～350℃
工作壓力：1.6MPa-25MPa
泵體材質(zhì)：碳鋼、304、316、316L
三、進(jìn)口立式磁力泵特點(diǎn)
1、進(jìn)行無泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì)；
2、材質(zhì)優(yōu)良，泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造；
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動(dòng)軸承采用碳石M106K，并設(shè)置了潤滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；
4、立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積?。?nbsp;
5、振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行特別平穩(wěn)；
6、泵的絕大多數(shù)零部件與磁力泵互換，泵的性能臥室磁力泵相同；流量為3.2-100m 3 /h;揚(yáng)程為20-80m;功率為0.75-75Kw
四、進(jìn)口立式磁力泵結(jié)構(gòu)圖
五、進(jìn)口立式磁力泵主要配件表
| 1 | 泵殼 | 2 | 葉輪 | 3 | 密封環(huán) | 4 | 軸承體 |
| 5 | 隔離套 | 6 | 止推環(huán) | 7 | 軸承 | 8 | 軸套 |
| 9 | 軸 | 10 | 內(nèi)磁鋼總成 | 11 | 螺母 | 12 | 聯(lián)接架 |
| 13 | 外磁鋼總成 | 14 | 電機(jī) |
六、進(jìn)口立式磁力泵主要性能參數(shù)
| 序號(hào) | 進(jìn)出口徑 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電動(dòng)功率 (kW) |
| 1 | 25 | 4 | 20 | 1.5 |
| 2 | 4 | 32 | 2.2 | |
| 3 | 32 | 1.5 | 20 | 2.2 |
| 4 | 4.5 | 32 | 3 | |
| 5 | 4.5 | 50 | 4 | |
| 6 | 40 | 6.3 | 20 | 2.2 |
| 7 | 6.3 | 32 | 3 | |
| 8 | 6.3 | 50 | 5.5 | |
| 9 | 6.3 | 80 | 15 | |
| 10 | 50 | 12.5 | 12.5 | 2.2 |
| 11 | 12.5 | 20 | 3 | |
| 12 | 12.5 | 32 | 4 | |
| 13 | 12.5 | 50 | 7.5 | |
| 14 | 12.5 | 80 | 18.5 | |
| 15 | 65 | 25 | 12.5 | 3 |
| 16 | 25 | 20 | 4 | |
| 17 | 25 | 32 | 7.5 | |
| 18 | 25 | 50 | 15 | |
| 19 | 25 | 80 | 22 | |
| 20 | 80 | 50 | 12.5 | 5.5 |
| 21 | 50 | 20 | 7.5 | |
| 22 | 50 | 32 | 15 | |
| 23 | 50 | 50 | 22 | |
| 24 | 50 | 80 | 37 | |
| 25 | 100 | 100 | 12.5 | 7.5 |
| 26 | 100 | 20 | 18.5 | |
| 27 | 100 | 32 | 22 | |
| 28 | 100 | 50 | 37 | |
| 29 | 100 | 80 | 55 |
七、進(jìn)口立式磁力泵主要性能參數(shù)
| 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kw) | 電 壓 (v) | |
| 進(jìn)口 | 出口 | ||||
| 16 | 16 | 1.5 | 8 | 0.12 | 220/380 |
| 20 | 20 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 |
| 25 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
| 32 | 32 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
| 32 | 32 | 6.6 | 28 | 1.1 | 380 |
| 32 | 32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 |
| 40 | 40 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 |
| 40 | 40 | 12 | 32 | 4 | 380 |
| 40 | 40 | 6.3 | 50 | 5.5 | 380 |
| 50 | 50 | 14.4 | 25 | 4 | 380 |
| 50 | 50 | 13.2 | 40 | 4 | 380 |
| 50 | 50 | 13.2 | 50 | 5.5 | 380 |
| 50 | 50 | 12.5 | 80 | 18.5 | 380 |
| 65 | 65 | 15 | 25 | 5.5 | 380 |
| 65 | 65 | 27 | 35 | 7.5 | 380 |
| 65 | 65 | 25 | 50 | 15 | 380 |
| 65 | 65 | 25 | 80 | 22 | 380 |
| 80 | 80 | 50 | 20 | 7.5 | 380 |
| 80 | 80 | 50 | 32 | 15 | 380 |
| 80 | 80 | 50 | 50 | 22 | 380 |
| 80 | 80 | 50 | 80 | 37 | 380 |
| 100 | 100 | 100 | 20 | 15 | 380 |
| 100 | 100 | 100 | 32 | 22 | 380 |
| 100 | 100 | 100 | 50 | 37 | 380 |
| 100 | 100 | 100 | 80 | 55 | 380 |
| 注:表中規(guī)格都可配防爆電機(jī) | |||||
八、進(jìn)口立式磁力泵故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進(jìn)水管漏氣 3、 泵腔儲(chǔ)水不足 4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲(chǔ)水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
| 流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚(yáng)程過高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 2、 軸承嚴(yán)重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動(dòng)軸承 |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 |
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