產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
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出蒸汽足
的水冷壁管技術(shù),加大換熱速率可提高5倍;鍋爐水容積足夠,一經(jīng)啟動(dòng),產(chǎn)生的蒸汽輸出高溫蒸汽。
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鍋爐房布局合理
運(yùn)用全組裝換熱技術(shù),增加5倍換熱面積,與普通鍋爐相比,節(jié)省2/3占地面積。
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深度清理
燃燒室與爐排深度耦合,鍋爐成為一個(gè)完整的熱能系統(tǒng),進(jìn)一步提高效率。
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電子化操作系統(tǒng)
通過(guò)并聯(lián)組合,完成整機(jī)聯(lián)控,操控性能穩(wěn)定。
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鍋爐房基建成本低
鍋爐整體占地面積小,地下、半地下、地上均可安裝,對(duì)鍋爐房要求低。
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熱效率高
鍋爐將節(jié)能器和空預(yù)器搭配使用,提高燃料燃燒效率,對(duì)煙氣潛熱的利用體現(xiàn)的。
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運(yùn)行成本低
采用閉式冷凝水回收系統(tǒng),能回收50%以上冷凝水,節(jié)省鍋爐整體運(yùn)行成本。
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使用壽命長(zhǎng)
增加了受熱面又緩解熱脹冷縮對(duì)燃燒室的損失,增加鍋爐使用壽命。
技術(shù)特色
1、液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。
2、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),供熱均勻,調(diào)節(jié)方便,可以滿足精確的工藝溫度的要求。
3、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
4、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
5、大直徑燃燒室:鍋爐燃燒室由大直徑盤(pán)管組成,燃料燃燒空間足,燃燒,熱效率高。
6、優(yōu)良盤(pán)管設(shè)計(jì):爐體內(nèi)、外螺旋盤(pán)管采用多頭、小管徑鋼管制成,盤(pán)管的熱膨脹性能好、應(yīng)力低、安全可靠。
7、優(yōu)良流程設(shè)計(jì):煙氣三回程,介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)外盤(pán)管,流速均勻,運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
8、出力足:受熱面布置合理,面積大,傳熱效果好,效率高、出力穩(wěn)定充足。
9、煙箱密封:爐蓋采用整體結(jié)構(gòu),多級(jí)迷宮式密封,密封工藝和材料特制,壓縮性好,隔阻煙氣的泄露,可重復(fù)使用。
10、自動(dòng)控制措施完善:(1)精確控制出油溫度;(2)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力及超煙等設(shè)置多重控制保護(hù),確保運(yùn)行安全可靠。
11、自動(dòng)控制水平出色:鍋爐控制器采用西門(mén)子/德力西電器元件,性能可靠。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制功能。
產(chǎn)品參數(shù)
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∗燃料消耗量為安裝冷凝器以后的數(shù)值;燃料熱值:重油9860kcal/kg、柴油10250kcal/kg、天然氣9140kcal/kgNm³、液化石油氣24988kcal/kgNm³、城市煤氣4500kcal/kgNm³;