一、示意圖
注釋?zhuān)?.試樣樣品框 2.PLC控制器 3.急停開(kāi)關(guān) 4.船型電源開(kāi)關(guān) 5.電源插口 6.控制柜 7.試驗(yàn)機(jī)主體
設(shè)備傳動(dòng)組成：
設(shè)備驅(qū)動(dòng)由變頻驅(qū)動(dòng)器、變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，機(jī)械傳動(dòng)由減速機(jī)，連軸桿、凸輪、撞針組成。
二、設(shè)備參數(shù)
1、類(lèi)型： 面罩機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
2、箱體材料： 設(shè)備外殼采用冷板1.5mm折彎成型，60mm*60mm壁厚2mm方管焊接成型表面高溫烤塑。（防電、耐腐蝕）
3、相關(guān)設(shè)備尺寸： 試驗(yàn)機(jī)主體 760mm*600mm*789mm 控制柜400mm*300mm*800mm
4、電源： AC220V±10% 50HZ 功率：200W
5、使用溫度： 20-80℃
6、系統(tǒng)精度： ≤0.5%
7、接近傳感器： 接近傳感器采用OMRON TL-Q5MC1-Z系列
8、驅(qū)動(dòng)： 采用DELTA MS300系列變頻驅(qū)動(dòng)器，變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)
9、PLC控制器： 采用高精度觸摸屏控制方式
10、電流動(dòng)作斷路器： 電流動(dòng)作斷路器DELIXI DZ47sLE系列,230V 50HZ
11、交流接觸器： 德國(guó)西門(mén)子SLEMENS 3TS30-10E系列交流接觸器，動(dòng)作電壓AC400V
12、試驗(yàn)次數(shù)： 1到10000次可設(shè) 速度100次/分鐘
13、試驗(yàn)震動(dòng)高度： 20mm
三、控制單元面板
四、操作流程
1、面罩機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)使用電源AC220V 50HZ（注意：電源選擇）
2、閉合電流動(dòng)作斷路器
3、閉合船型電源開(kāi)關(guān)
4、根據(jù)試驗(yàn)要求在設(shè)置選擇界面內(nèi)選擇控制方式（列：定時(shí)、次數(shù)，默認(rèn)為次數(shù)。）
5、在啟動(dòng)界面內(nèi)設(shè)置試樣所需試驗(yàn)次數(shù)（0到10000次可設(shè)置）
6、點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕進(jìn)入試驗(yàn)界面（試驗(yàn)界面體現(xiàn)，運(yùn)行速度、已運(yùn)行次數(shù)、已運(yùn)行時(shí)間）
7、試驗(yàn)結(jié)束請(qǐng)關(guān)閉設(shè)備電源
五、儲(chǔ)運(yùn)、貯存條件
包裝后的面罩機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)貯存在相對(duì)濕度不大于80%，無(wú)腐蝕性氣體和通風(fēng)良好的室內(nèi)。
六、安裝方法
1．打開(kāi)外包裝，取出設(shè)備；
2．設(shè)備應(yīng)放在堅(jiān)固平穩(wěn)的平面上，并使其保持水平狀態(tài)；通過(guò)M12螺栓固定
4．設(shè)備背面距墻壁必須留有50cm以上的空隙，兩邊必須留30cm以上的空隙；
5．將所配電源線插入配電箱內(nèi)，請(qǐng)按照正確方式進(jìn)行操作
七、注意事項(xiàng)
1. 面罩機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2. 面罩機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)相應(yīng)放置在具有良好通風(fēng)條件的室內(nèi)，在其周?chē)豢煞胖靡兹家妆锲贰?br>
3. 樣品框內(nèi)物品放置切勿過(guò)擠。
4. 設(shè)備外應(yīng)經(jīng)常保持清潔，長(zhǎng)期不用應(yīng)套好塑料防塵罩，放在干燥室內(nèi)。
八、維護(hù)保養(yǎng)
1．本設(shè)備樣品框內(nèi)請(qǐng)勿放置任何物品；
2．本設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔；
3．經(jīng)常檢查開(kāi)關(guān)和儀表按鍵的靈活性；
4．保養(yǎng)時(shí)必須將電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并撥下電源插頭。
九、故障處理
| 現(xiàn)象 | 原因 | 處理 |
| 1、無(wú)電源 | 1.接線未插好或斷線 | 1.接好接線 |
| 2.電流動(dòng)作斷路器 | 2.更換電流動(dòng)作斷路器 | |
| 3、設(shè)定次數(shù)與實(shí)際次數(shù)誤差大 | 1.接近感器壞 | 1.換接近傳感器 |
| 2.plc控制單元壞 | 2.換plc控制器 |
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